口徑	400mm	可否印LOGO	可以
塑料品種	PP	容量	5L以上
材質(zhì)	HDPE	重量	180g
顏色	黃色

莆田耐用食品桶尺寸大小

塑料桶在日常使用儲(chǔ)存不容易碎的原因
1）塑料桶是高分子有機(jī)化合物。
2）能夠多種型態(tài)存在，例如液體、固體、膠體、溶液等。
3）用處廣泛，能夠用不同的加工方法，產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化。
4）種類(lèi)繁復(fù)，由于不同的單體組成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性質(zhì)，能夠成形。

塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多為圓臺(tái)形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些專(zhuān)門(mén)的要求。
1、對(duì)塑料原料，要求它有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對(duì)注塑機(jī)，要求注射量滿(mǎn)足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽纾訌?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無(wú)流道澆注系統(tǒng)。

包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤(pán)堆放，托盤(pán)尺寸不大于1.3米；每個(gè)托盤(pán)上最多堆放1層，堆放塑膠桶的個(gè)數(shù)由托盤(pán)大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過(guò)托盤(pán)邊緣；托盤(pán)上的塑膠桶應(yīng)對(duì)稱(chēng)（symmetry)堆放，使整個(gè)托盤(pán)與其上塑膠桶的重心位于托盤(pán)中心?；ね按蠖嗍怯盟芰现圃於?，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運(yùn)用科學(xué)配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀(guān)大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達(dá)到包裝性指標(biāo)，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當(dāng)大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當(dāng)今最理想化工液體的耐腐蝕貯運(yùn)設(shè)備，且價(jià)廉物美。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類(lèi)和特性，注塑機(jī)的類(lèi)型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹(shù)脂比熔體指數(shù)高的樹(shù)脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

如何提高塑料桶的表面光澤度
一、提高射料壓力，在注塑的壓力、速度、時(shí)間和用料量上都要有所提高，同時(shí)還要提高背壓，使化工塑料桶充模更加豐滿(mǎn)。
二、要增加化工塑料桶溫度使其流動(dòng)順暢。降低化工塑料桶的溫度可以減少其收縮率，適當(dāng)?shù)靥岣咦⑺苣＞叩臏囟?，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現(xiàn)的機(jī)率。化工塑料桶
三、改進(jìn)化工塑料桶模具的排氣狀況。
四、如果化工塑料桶模具中的化工塑料流動(dòng)不均勻，致使空氣被困在里面，這時(shí)可以采用在模具上利用真空進(jìn)行排氣的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
五、當(dāng)化工塑料桶進(jìn)入溫暖的環(huán)境中后，其水份會(huì)在冷化工塑料桶上凝結(jié)，采用烘干化工塑料桶可以對(duì)這種情況補(bǔ)救。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設(shè)備密切相關(guān)。如果在制造過(guò)程中難以脫模，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫模時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，增加冷卻時(shí)間；機(jī)筒和噴嘴溫度相對(duì)較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過(guò)高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過(guò)早，接縫融合效果不好，會(huì)開(kāi)裂；這些原因會(huì)導(dǎo)致塑料桶發(fā)脆，廠(chǎng)家應(yīng)注意避免這些問(wèn)題。

塑料桶采用科學(xué)配方，顏色多樣，外觀(guān)美觀(guān)大方，耐酸堿、耐腐蝕、耐泄漏、不褪色、不變形，是化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)程運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶可取代不銹鋼、鈦等金屬代不銹鋼、鈦等金屬產(chǎn)品容器，是當(dāng)今理想的化學(xué)液體耐腐蝕儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，價(jià)格便宜、質(zhì)量好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、染料、冶金、稀土、機(jī)械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無(wú)接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、無(wú)泄漏、耐酸堿、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學(xué)包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長(zhǎng)途運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)，耐酸堿、耐腐蝕。

塑料桶的填充壓力和時(shí)間也會(huì)影響遠(yuǎn)離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺(tái)和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補(bǔ)償材料的收縮。這種方法本身可能無(wú)法將收縮痕跡降低到滿(mǎn)意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對(duì)于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當(dāng)提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體收縮，增加注射緩沖。