嘉峪關(guān)專業(yè)風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐

風(fēng)電塔筒防腐美化

近年來，風(fēng)力發(fā)電作為一種新型的綠色清潔能源，以其豐富的能源儲(chǔ)量，巨大的市場前景的優(yōu)勢，有效地改善能源供應(yīng)緊缺的狀況，在國內(nèi)取得較大的發(fā)展，隨著越來越多的風(fēng)電發(fā)電廠的建立，風(fēng)電裝機(jī)的容量越來越大，隨之而來的維護(hù)問題也日漸突出。

風(fēng)電塔筒防腐的意義

風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。

風(fēng)電塔筒在運(yùn)用過程中，不僅受到來自風(fēng)輪、機(jī)艙以及自身的重力作用，同時(shí)還受到各種風(fēng)況（正常風(fēng)況、極端風(fēng)況）的作用，長期經(jīng)受著紫外線、雨雪、特大風(fēng)沙、晝夜溫差等各種惡劣的自然環(huán)境的腐蝕，致使涂層損傷；

另外，設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗也會(huì)造成涂層過早失效，或是由于在進(jìn)行原始施工時(shí)，沒有對風(fēng)電塔筒的表面進(jìn)行處理，或是對其表面處理得不徹底就進(jìn)行油漆施工，由此造成其涂層松動(dòng)、脫落，致使污物潮濕空氣浸透至底材，也會(huì)造成風(fēng)電塔筒的腐蝕，涂裝施工過程中沒有很好地控制施工過程，致使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象，使防腐效果弱化。而涂層使用壽命超限而導(dǎo)致舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等，也容易造成的風(fēng)電塔筒銹蝕。

一旦風(fēng)電塔筒遭受腐銹，等于其失去了防護(hù)的外衣，容易造成塔筒的損壞，影響塔筒的支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至影響到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，減少發(fā)電量，弱化了風(fēng)力發(fā)電的利用率，加大風(fēng)力發(fā)電的運(yùn)營成本，因此，對風(fēng)電塔筒進(jìn)行必要的維護(hù)及防腐，具有非常重要的意義，是風(fēng)力發(fā)電工作的重點(diǎn)之一。






風(fēng)電塔筒的防腐措施

1、選用合格的防腐蝕涂料

適合運(yùn)用風(fēng)力發(fā)電的地方，應(yīng)具備風(fēng)速快、人煙稀少、地面廣闊 等特點(diǎn)，例如我國的新疆、內(nèi)蒙、甘肅、海域等地區(qū)，這就要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，解決風(fēng)電塔筒的耐風(fēng)沙吹蝕性能、防海洋大氣、鹽霧、浪花等問題，而隨著我國風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，專用的配套防腐蝕涂料的用量逐年增加，我國幅員遼闊，南北方氣候各有不同，其所要求的防腐蝕技術(shù)也不盡相同，因此，在選用防腐蝕涂料時(shí)，

1/3

應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的處于國際先進(jìn)水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進(jìn)行風(fēng)電塔筒的防腐蝕保護(hù)，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的使用壽命，降低其維護(hù)的費(fèi)用。

目前我國大部分風(fēng)電塔筒沿用的是歐美標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯涂料，這類涂料技術(shù)比較成熟，相對耐侯性也較好，但是壽命有限，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)甚至重涂。重涂的裝卸、運(yùn)輸以及停機(jī)維修費(fèi)用極為高昂，遠(yuǎn)高于初次涂裝的涂料本身的成本費(fèi)用，其設(shè)備維護(hù)成本和安全隱患也居高不下。

近來有涂料廠家針對這個(gè)問題，推出高性能長效防護(hù)的氟碳體系涂料，具有超強(qiáng)的耐候性和耐沾污性、耐粉化、保光保色性極強(qiáng)，還具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，能對底材起到屏蔽的作用，只需20 微米的膜厚就達(dá)到滿足 40 年的防腐要求，其漆膜年損耗量低，在風(fēng)機(jī)正常使用壽命期內(nèi)，不需要進(jìn)行維護(hù)或只需一次維護(hù)，延長涂裝保護(hù)層的有效使用壽命，可大幅提升風(fēng)電塔筒的使用壽命、減少維護(hù)成本。

2、為防腐提供理想的操作環(huán)境

由于風(fēng)電塔筒的體積比較大，在進(jìn)行防腐的過程中，其技術(shù)的操 作過程中，難免存在各種問題，例如，在噴丸時(shí)將塔筒放在轉(zhuǎn)胎上，進(jìn)行的打砂易造成打砂后表面與轉(zhuǎn)胎再次接觸，灰塵，砂粒擠壓筒體表面等狀況易造成筒體表面污染，甚至有掉落的危險(xiǎn)，在進(jìn)行油漆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)塔筒會(huì)造成油漆表面損傷，加大修復(fù)面積及修復(fù)難度，而風(fēng)電塔筒的筒體位于固定位置不旋轉(zhuǎn)，又容易造成油漆噴涂厚度不均勻，形成塔筒表面流掛、桔皮等各種缺陷，因此，在防腐過程中，對塔筒進(jìn)行支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，為防腐提供理想的操作環(huán)境，是確保防腐有好效果的關(guān)鍵。操作過程中，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)并制作恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)電塔筒旋轉(zhuǎn)工裝，并將其運(yùn)用于防腐操作當(dāng)中，將筒體兩端與工裝通過螺栓連接，使筒體表面與支撐點(diǎn)不直接觸，避免筒體噴砂及油漆時(shí)會(huì)有二次污染造成的返修，筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)噴涂，可使涂層更加均勻，工人操作起來更加方便，也更容易形成穩(wěn)定的噴涂工藝，保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定，使用工裝能為風(fēng)電塔筒的防腐提供理想的操作環(huán)境，防止由于施工環(huán)境因素導(dǎo)致最終產(chǎn)品不符合要求，縮短防腐工序的時(shí)間，提高效率，保證防腐的質(zhì)量。

3、沿用恰當(dāng)?shù)姆栏夹g(shù)施工工藝

2/3

風(fēng)電塔筒的防腐是一項(xiàng)巨大的工程，只有沿用恰當(dāng)?shù)墓に嚰右跃S修，才能達(dá)到事半功倍的效果。

進(jìn)行塔筒外表面的維修，首先應(yīng)處理其局部銹蝕部位的表面，可采用噴射的方法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層等銹蝕部位，與傳統(tǒng)的手工打磨方法相比，噴射的方法更能徹底地去除被氧化甚至產(chǎn)生坑蝕鋼板深層的銹蝕和舊涂層，其被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。

其次，按照原始配套方案進(jìn)行手刷或者滾涂底漆，在不污染邊緣的原始涂層，有效地控制底漆的消耗的情況下，使其達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

再次，為保證涂層能達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度，可采用刷涂或噴涂的方法進(jìn)行中涂漆施工，此時(shí)應(yīng)注意對邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，有效的控制消耗，保證外觀效果。

最后，根據(jù)防腐施工的不同方案，進(jìn)行不同的面漆噴涂方法，如局部修補(bǔ)可沿用前面幾個(gè)步驟后進(jìn)行噴涂或刷涂面漆，以達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求，若是全部面漆修補(bǔ)的話，應(yīng)在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后對整個(gè)塔筒外邊面進(jìn)行徹底的清潔，使得被涂表面徹底得以清潔后再進(jìn)行整體的面漆噴涂，確保風(fēng)電塔筒的外觀顏色能長久靚麗光澤，并對塔筒表面起到一定的封閉作用。

風(fēng)電場塔筒防腐（補(bǔ)漆）

隨著我國風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的迅速發(fā)展，專用輔助防腐涂料的使用量逐年增加，所要求的防腐技術(shù)也不同，因此在選擇防腐涂料時(shí)，要充分考慮自然環(huán)境的影響，綜合性能好，并且根據(jù)環(huán)境不同，腐蝕狀況有效的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的國際先進(jìn)水平

風(fēng)電筒生銹的原因：

1、涂層超過壽命，導(dǎo)致舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等；

2、原始施工時(shí)表面處理不完全或未進(jìn)行表面處理而進(jìn)行油漆施工導(dǎo)致的涂層脫落、松動(dòng)、污濁的潮濕空氣滲透到底材中；


3、涂裝施工中施工時(shí)出現(xiàn)涂膜厚度不均勻、大面積底涂涂膜的現(xiàn)象未能發(fā)揮良好的防腐效果；

4、防腐輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)失敗，涂層提前失效；

5、自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)對涂層的損傷；

6、運(yùn)輸中、吊裝中得不到充分的保護(hù)，涂層受損；


風(fēng)電塔筒防腐涂裝方法：

　　風(fēng)電塔筒防腐是一項(xiàng)巨大的工程，必須繼承適當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)行維修，才能取得更多的效果。

　　進(jìn)行塔機(jī)外面的維護(hù)時(shí)，必須首先處理其局部銹部的表面。 通過噴霧方式可以去除鐵塔的氧化銹層和舊涂層等銹部。 噴射方式與以往的手磨方式相比，能夠完全除去因氧化而產(chǎn)生凹坑腐蝕的鋼板深層的銹和舊涂層，使用動(dòng)力砂輪將傾斜的過渡層打磨到被處理部的邊緣，進(jìn)行涂裝施工后，能夠具有平滑的表面。


　　其次，按照原配套方案進(jìn)行打磨或輥涂，不污染邊緣原涂層，有效抑制底漆消耗，達(dá)到規(guī)定的涂膜厚度。

　　再次，涂層可以采用刷涂或噴涂的方法進(jìn)行中涂施工，以使涂層達(dá)到原來套裝的施工涂膜厚度。 此時(shí)，必須注意邊緣部分的保護(hù)和遮蔽，有效抑制損失，保證外觀效果。

　　最后，根據(jù)防腐施工的不同方案，采用不同的面漆方法。 例如，局部修補(bǔ)可以在繼承前幾個(gè)步驟后進(jìn)行涂裝或面漆，以滿足原始設(shè)計(jì)的厚度要求。 所有面漆修補(bǔ)時(shí)，中間噴漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后，必須對塔筒整個(gè)外表面進(jìn)行徹底清潔，面漆后，風(fēng)力發(fā)電塔筒的外觀顏色必須較長、干凈，才能在塔筒表面起到一定的封閉作用。 風(fēng)沙的大小、高度的影響，在塔筒的外部也會(huì)發(fā)生同樣的情況。 另外，塔筒生產(chǎn)時(shí)，表面處理不當(dāng)，即使施工粗糙，沙眼的危險(xiǎn)性也埋在塔筒內(nèi)部。 此外，機(jī)艙蓋密閉并不嚴(yán)重，齒輪箱漏油、雨水泄漏、淌落、風(fēng)沙、飛蟲的附著，還會(huì)給塔筒內(nèi)外壁帶來污染和銹蝕，這就形成塔筒的污染和侵蝕。

風(fēng)電塔筒的維護(hù)和防腐施工

為了保證風(fēng)電塔的正常運(yùn)行，我們需要定期進(jìn)行基本的維護(hù)工作，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是風(fēng)電塔維護(hù)。由于風(fēng)電塔維護(hù)涉及多個(gè)方面，許多企業(yè)會(huì)選擇專業(yè)的風(fēng)電塔維護(hù)公司來幫助。下面，我們將簡要介紹風(fēng)電塔維護(hù)的幾個(gè)方面。

首先，風(fēng)電塔維護(hù)最基本的是再次美化風(fēng)電塔的外觀。然而，在美化之前，我們需要清潔風(fēng)電塔的外觀。由于長期在室外經(jīng)歷風(fēng)吹日曬，金屬風(fēng)電塔肯定會(huì)被腐蝕。因此，如何清理表面的銹跡，如何提高防腐效果是關(guān)鍵。

其次，為了使維護(hù)效果明顯，延長防腐效果。在選擇油漆時(shí)，我們應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇最合適的規(guī)格。此外，風(fēng)電塔的維護(hù)應(yīng)采用最專業(yè)的技術(shù)和方案。


風(fēng)電塔筒銹蝕原因分析。

1.舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等。是由于涂層使用壽命過長造成的；

2.原施工過程中，如果表面處理不徹底或未進(jìn)行表面處理，油漆施工造成的涂層脫落、松動(dòng)、污垢濕空氣滲透到底部材料中；

3.風(fēng)電塔在涂裝施工過程中沒有得到很好的控制，導(dǎo)致漆膜厚度不均勻，大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果；

4.防腐配套系統(tǒng)設(shè)計(jì)失敗導(dǎo)致涂層過早失效；

5.涂層因自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)而損壞；


6.運(yùn)輸。吊裝過程中涂層損壞沒有得到很好的保護(hù)。

1.舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等。是由于涂層使用壽命過長造成的；

2.原施工過程中，如果表面處理不徹底或未進(jìn)行表面處理，油漆施工造成的涂層脫落、松動(dòng)、污垢濕空氣滲透到底部材料中；

3.風(fēng)電塔在涂裝施工過程中沒有得到很好的控制，導(dǎo)致漆膜厚度不均勻，大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果；

4.防腐配套系統(tǒng)設(shè)計(jì)失敗導(dǎo)致涂層過早失效；

5.涂層因自然災(zāi)害(特大風(fēng)沙等)而損壞；

6.運(yùn)輸。吊裝過程中涂層損壞沒有得到很好的保護(hù)。

如何對風(fēng)電塔筒做防腐處理
人類利用風(fēng)能的歷史很久遠(yuǎn)，如今風(fēng)力發(fā)電已經(jīng)成為人類重要的能量來源。由于海面上風(fēng)力大、持續(xù)時(shí)間長，人們就不斷開發(fā)離岸發(fā)電工程。但同時(shí)海風(fēng)速度高，會(huì)加重對風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒的損傷，尤其風(fēng)浪中夾雜鹽堿成分，更加對塔筒造成腐蝕，為了延長發(fā)電機(jī)的使用期限，洛陽風(fēng)電塔筒清洗防腐公司提醒你需要加強(qiáng)對塔筒的防腐處理。
用噴漆的方法可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐，不過不同部分的防腐工作需要用到不同的噴漆工藝。塔筒除受到鹽霧侵襲外，還會(huì)受到溫差巨變、紫外照射等的影響，不同因素造成的損傷需要用不同方法。如果發(fā)電機(jī)安裝在鄉(xiāng)村，遠(yuǎn)離大海的地方，它又會(huì)受到其它方面的損傷，洛陽風(fēng)電塔筒清洗防腐公司會(huì)根據(jù)腐蝕程度和環(huán)境條件確定防腐方法。
塔筒的外壁受到的侵害會(huì)比較嚴(yán)重，需要多層噴涂，既做到增加它的堅(jiān)硬程度，又能防止繼續(xù)腐蝕和氧化。這里一般會(huì)用富鋅底漆，利用冷噴工藝完成防腐工作，注意外漆要有增加光亮度的作用，這樣塔筒看上去才會(huì)美觀。還有面漆的防紫外線功能也不能馬虎。內(nèi)壁的噴漆就可以少一些步驟，由于它不會(huì)直接受到紫外線的侵襲，防紫外線的漆料就可以省去。防腐要及時(shí)有效地進(jìn)行，為塔筒的噴漆不是個(gè)小工程，要做就要做得盡善盡美，這樣才能為風(fēng)力發(fā)電工程帶去幫助。

風(fēng)電塔筒寫字施工

1.1、該工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目標(biāo)下，根據(jù)本公司現(xiàn)場考察，依托本公司雄的技術(shù)實(shí)力和豐富的高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場復(fù)雜的施工環(huán)境，特制定如下施工方法。

1.2、本風(fēng)電塔筒寫字工程的施工方法:采用座式登高板和腳手架相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1.2.3、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。

1.2.4、工作繩工作時(shí)使用鋼絲繩，單獨(dú)懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花/100mm。

1.2.5、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò)接的松動(dòng)或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

1.2.6、風(fēng)電塔筒寫字施工吊帶式反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。

1.2.7、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅(jiān)硬而又韌帶的整塊木質(zhì)材料制作。一般長度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋，疤點(diǎn)。

1.2.8、風(fēng)電塔筒防腐施工跨帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動(dòng)的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。

1.2.9、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和跨帶相連，寬度為40-50mm，長度為1300-1600mm。

1.2.10、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。

1.2.11、風(fēng)電塔筒寫字自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時(shí)能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩的下滑距離最大不超過1.2m。


1.2.12、風(fēng)電塔筒寫字施工安全繩是單獨(dú)懸掛于建筑物上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動(dòng)。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花/100mm。

1.2.13、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。

1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接。活絡(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮的緊，不會(huì)散脫，同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過手動(dòng)或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。

風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)

施工順序及作業(yè)方法：

a、登高作業(yè)人員把登高及寫字用的工器具通過塔筒內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到塔頂;

b、作業(yè)人員用8#鐵絲系上重砣從塔頂上慢慢的放到離地面0.5米處，并調(diào)整頂口鐵絲的位置使鐵絲和塔筒根部預(yù)先設(shè)定的字體的中心線相重合。

c、作業(yè)人員把登高用繩(每個(gè)作業(yè)人員兩根：一根是作業(yè)繩、一根是安全繩)從頂口放到地面，繩子的頂端系在塔筒頂部的固定位置上，并在繩子和筒體接觸的棱角處墊上橡膠墊。


d、作業(yè)人員安裝好登高作業(yè)板并系好安全帶從頂口向下滑行，在確定好字體的高度后鋪好字模進(jìn)行噴涂。

風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)油漆的施工：采用刷涂工藝來進(jìn)行油漆施工，手工刷涂要平整，無流掛、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次進(jìn)行，第一次刷涂等硬干后再刷涂，直至達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度；補(bǔ)涂時(shí)要按照原工藝配套要求，按照要求厚度逐層進(jìn)行修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，超過罐藏壽命的油漆不能再用；每度涂層硬干后立即檢測漆膜，薄的地方立即補(bǔ)足膜厚,如需了解更多請致電我們。