可否定制	可定制	品牌	友慶管道
型號(hào)	DN20	應(yīng)用場(chǎng)所	水利工程/燃?xì)夤艿?/td>
是否庫(kù)存	是	規(guī)格	219*6,325*12,325*10

蘇州定制3pe防腐鋼管,小口徑3pe防腐鋼管價(jià)格

鑒于3PE涂層的優(yōu)良綜合嫩度，已廣泛應(yīng)用于其范圍內(nèi)。因此，在一些大型管道工程中，3PE防腐鋼管已成為涂層防腐的選擇。防腐鋼管的防腐層對(duì)埋地管道的使用壽命至關(guān)重要。一些埋在地下幾十年的管道不腐蝕，有些在幾年內(nèi)泄漏。因?yàn)樗鼈兪褂貌煌耐獠糠栏瘜?。聚乙烯三層結(jié)構(gòu)保護(hù)層，又稱(chēng)三層PE（3PE），是近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)。

3pe防腐鋼管是管道在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。

3PE防腐鋼管具有完好的密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境;具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方嚴(yán)格按照流程來(lái)，使用壽命可達(dá)30-50年;在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低(低于0.01%);同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性

3PE防腐鋼管具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等優(yōu)越個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可缺少的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，1直作為1種優(yōu)越的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍， 因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

3PE防腐保溫鋼管絕緣性能好,3PE防腐保溫鋼管具有良好的保溫隔熱性能，其熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25%。盡管短期操作沒(méi)有明顯的效果，但是長(zhǎng)期操作可以節(jié)省大量資源，顯著降低運(yùn)營(yíng)成本，并且具有比較強(qiáng)的防水性和耐腐蝕性。

鋼管分類(lèi)按用途分類(lèi)
鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。

液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
一、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專(zhuān)用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無(wú)毒性，高固體、低粘度，是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱(chēng)熱固性環(huán)氧樹(shù)脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個(gè)共同特點(diǎn)，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過(guò)程。