品牌	進(jìn)口	材質(zhì)	不銹鋼
用途范圍	化工設(shè)備	聯(lián)系人	15265873053
表面	NO.1	規(guī)格	5.0*1500*C
適用對(duì)象	水刀切割油罐	鈑金材質(zhì)	不銹鋼

北京油庫區(qū)不動(dòng)火水刀切割油罐機(jī)安全

油庫區(qū)油罐四周都有防火墻，是為了防止油罐遭受火災(zāi)的危害。

首先，油罐四周的防火墻可以阻擋火焰的擴(kuò)散，限制火災(zāi)的蔓延，減少火災(zāi)的損失范圍，保護(hù)油庫區(qū)的其他設(shè)施和管道設(shè)備；其次，防火墻還可以分隔出油庫區(qū)內(nèi)的不同油罐，防止火災(zāi)傳播到油庫區(qū)內(nèi)的其他油罐，避免更嚴(yán)重的損失；再次，防火墻可以阻止火災(zāi)煙氣的擴(kuò)散，減少污染；最后，防火墻可以把油庫區(qū)與周圍環(huán)境隔離開來，使火災(zāi)不傳播到周圍環(huán)境。

總之，油庫區(qū)油罐四周的防火墻不僅可以阻止火災(zāi)的擴(kuò)散和傳播，減少損失，還可以阻止煙氣的擴(kuò)散，保護(hù)周圍環(huán)境，防止火災(zāi)危害的擴(kuò)大。

原理：便攜式水切割機(jī)是根據(jù)壓力控制原理而設(shè)計(jì)的，它的工作原理是使用壓力液體（如水）將高壓水切割機(jī)的前端針頭壓入被切割材料中，以達(dá)到切割目的。切割過程中，高壓水流經(jīng)噴嘴，催化劑添加，改變水流的流動(dòng)性，使水力可以將材料推開，從而實(shí)現(xiàn)切割。

用途：便攜式水切割機(jī)主要用于切割金屬、玻璃、塑料、石材、木材等不同材料。在航空航天、船舶、機(jī)械制造、汽車制造等行業(yè)，都有廣泛的應(yīng)用。便攜式水切割機(jī)也可以用于切割復(fù)雜的復(fù)合材料，比如玻璃纖維復(fù)合材料，以及各種復(fù)雜的特殊形狀。

工作？

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)，確保場(chǎng)地平整，無積水，空氣流通良好；

2. 準(zhǔn)備水切割設(shè)備，嚴(yán)格檢查水切割機(jī)的安全防護(hù)裝置，確保安全運(yùn)行；

3. 檢查油罐外觀是否完整，有無毀壞，無腐蝕，無裂紋；

4. 在油罐上標(biāo)明切割線，確保水切割精度；

5. 把油罐固定在支撐架上，確保切割過程中油罐不會(huì)移動(dòng)；

6. 檢查水切割機(jī)液位和液壓，確保液體溫度在正常范圍內(nèi)；

7. 開始水切割之前，應(yīng)先把油罐內(nèi)部清空，防止蒸汽爆炸。

脫硫塔是一種利用催化劑將燃燒氣體中的硫化物凈化的設(shè)備，由內(nèi)襯、外殼等部件組成。

結(jié)構(gòu)：

1、塔內(nèi)襯：由內(nèi)襯罐體、內(nèi)襯填料、內(nèi)襯支架等部件組成，主要作用是支撐催化劑并降低流速，減少催化劑的滑移，以及維持塔內(nèi)空氣流動(dòng)的均勻性；

2、塔外殼：由外殼罐體、外殼填料、支架等部件組成，主要作用是防止塔內(nèi)氣體泄漏；

3、換熱器：由換熱管、熱交換器等部件組成，主要作用是將進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣經(jīng)過換熱器后冷卻，并將部分煙氣循環(huán)回到燃燒器；

4、催化劑：由活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等多種物質(zhì)組成，主要作用是將煙氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸、二氧化硫等無害物質(zhì)。

使用：

1、放置脫硫塔：脫硫塔應(yīng)安裝在室外空氣中，以使煙氣溫度和濕度可以調(diào)節(jié)，并且在煙氣進(jìn)入塔內(nèi)前，設(shè)置濕式除塵器來捕集大顆粒的灰塵；

2、安裝催化劑：將活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等物質(zhì)放入脫硫塔內(nèi)襯中，并在塔內(nèi)襯中設(shè)置支架來支撐催化劑；

3、調(diào)節(jié)塔內(nèi)氣體流量：煙氣流量過大會(huì)導(dǎo)致催化劑滑移，流量過小則影響凈化效果，塔內(nèi)流量應(yīng)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；

4、清洗催化劑：定期清洗催化

一、油罐安全使用說明

1、油罐在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查油罐，檢查油罐是否有漏油現(xiàn)象，油罐外殼及油罐內(nèi)部是否損壞，油罐接口是否完好，以確保油罐安全使用。

2、油罐運(yùn)輸、安裝、使用過程中，應(yīng)避免撞擊、摩擦損壞油罐，以免引起油罐泄漏。

3、油罐在使用前，應(yīng)檢查油罐的接口是否完好，以確保油罐內(nèi)部油量不會(huì)超出油罐容量，以免發(fā)生爆炸。

4、油罐使用時(shí)，應(yīng)注意避免油罐熱源過高，防止油罐膨脹及油罐損壞，以免發(fā)生爆炸。

5、油罐在使用過程中，應(yīng)定期檢查油罐內(nèi)部油量，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將油罐放置在通風(fēng)及無明火的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

6、油罐在使用過程中，應(yīng)注意避免油罐受到外界的熱源影響，以免引起油罐爆炸。

二、油罐安全操作規(guī)程

1、油罐操作前，應(yīng)先檢查油罐是否安全，并且檢查油罐接口是否完好，以確保油罐安全使用。

2、油罐使用過程中，應(yīng)及時(shí)更換油罐接口，以免發(fā)生爆炸。

3、油罐使用過程中，應(yīng)注意避免油罐受到外界的熱源影響，以免引起油罐爆炸。

4、油罐使用過程中，應(yīng)定期檢查油罐內(nèi)部油量，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將油罐放置

1. 切割前，檢查水刀切割機(jī)的配置，確保切割工藝參數(shù)、安全閥設(shè)置正確；

2. 水刀切割機(jī)與化工儲(chǔ)蓄罐連接，確保連接處密封可靠；

3. 打開水刀切割機(jī)，檢查切割電極、切割管、水槽、水冷機(jī)等設(shè)備是否正常；

4. 打開化工儲(chǔ)蓄罐，檢查內(nèi)部是否有破損、積水等狀況；

5. 將水刀切割電極引導(dǎo)到準(zhǔn)備切割的位置，并確保電極處于正確的位置；

6. 根據(jù)切割要求，調(diào)整水刀切割機(jī)的切割參數(shù)，并將水刀切割機(jī)完全打開；

7. 開始水刀切割，操作人員要仔細(xì)觀察切割效果；

8. 切割完成后，檢查切口是否符合規(guī)范要求，然后清理切割電極，將水刀切割機(jī)關(guān)閉；

9. 檢查水刀切割機(jī)是否正常關(guān)閉，并將化工儲(chǔ)蓄罐關(guān)閉；

10. 將水刀切割機(jī)與化工儲(chǔ)蓄罐分離，并清理切割現(xiàn)場(chǎng)，完成水刀切割化工儲(chǔ)蓄罐的全部操作。