整體澆筑濾板廠家,整體濾池供應(yīng),水廠濾池

厚度	80mm	安裝	現(xiàn)場(chǎng)拼接
性能	耐高溫	材質(zhì)	塑料
用途	水過濾	類型	高效
規(guī)格	963mm。 975mm,1138mm	運(yùn)輸	汽車
適用對(duì)象	水	長(zhǎng)度	963、560、920mm

整體澆筑濾板廠家,整體濾池供應(yīng),水廠濾池

整體澆筑濾板具有：①　經(jīng)濟(jì)性好，體現(xiàn)在投資費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用有優(yōu)秀性價(jià)比。真正整體設(shè)計(jì)，無需考慮金屬構(gòu)件的防腐問題；②　技術(shù)性能好，體現(xiàn)在工藝先進(jìn)性，操作方便性，設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；③　施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度,模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)任何類型濾池。

整體澆筑濾板與可調(diào)式濾頭的工藝特點(diǎn)

1、為了實(shí)現(xiàn)整體澆筑，必須有不拆卸的成型板材（工藝上采用食品級(jí)ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撐整體澆筑工程的施工荷載（當(dāng)施工荷載400kg/m2時(shí)，模板撓度變化<1.2mm），模板凸處帶頸套的圓孔是用以固定濾頭預(yù)埋件（濾座）。

2、在模板安裝后鋼筋骨架采用φ10和φ12與池壁鋼筋聯(lián)接為一體。

3、整體澆筑混凝土要求一次性澆筑完畢并予震搗均勻、壓實(shí)，滿足C25強(qiáng)度，允許施工按土建一般要求1‰的水平誤差，其承載強(qiáng)度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)后，在濾頭預(yù)埋件（濾座）內(nèi)插入可調(diào)節(jié)螺桿，其可調(diào)螺距為70mm，上下調(diào)節(jié)范圍≮50mm，調(diào)節(jié)濾桿預(yù)留為15mm以上余量，供濾池長(zhǎng)期運(yùn)行后可能出現(xiàn)土建構(gòu)筑物不均勻沉降時(shí)可調(diào)節(jié)使用，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）為0.4mm。

5、濾池布水區(qū)進(jìn)水，根據(jù)水面來調(diào)節(jié)濾桿的上端平面在同一水平高度，從而保證進(jìn)水孔在同一水平線上。

6、采用防松動(dòng)自鎖濾頭予以聯(lián)接濾座，由于整體澆筑濾板的模板是定型的，所以濾頭之間的距離和每平方米布置的濾頭數(shù)量也是固定的，而標(biāo)準(zhǔn)型濾頭的縫隙面積也統(tǒng)一，從而全池開孔比也是固定的。盡管以往無數(shù)成功的經(jīng)驗(yàn)已確定了以上這些數(shù)據(jù)（濾頭間距橫向150cm，縱向200mm，標(biāo)準(zhǔn)型（QS－K－0.5）濾頭縫隙寬度0.5mm，面積6.12cm2，全池開孔比為2.0%）。但考慮到各設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和不同特定的處理對(duì)象，所以備有不同縫隙面積的濾頭供選擇，以滿足不同開孔比的設(shè)計(jì)要求。并有B型模板，濾梁間距為1m。

7、有些有特殊要求的配水布?xì)庀到y(tǒng)，可以在濾池中直接鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求的平模板，下部架設(shè)可精確調(diào)節(jié)水平的支撐桿實(shí)現(xiàn)整體澆筑。

各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。

2、規(guī)格尺寸

濾板厚度200mm、180mm。濾頭按濾帽縫隙寬Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三種規(guī)格，每只濾頭縫隙面積分別為6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三種規(guī)格縫隙條數(shù)均為36條均布，縫隙長(zhǎng)度均34mm。濾桿長(zhǎng)380mm，可調(diào)螺紋長(zhǎng)70mm，調(diào)節(jié)范圍50mm，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）0.4mm。

模板A型長(zhǎng)×寬×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個(gè)/塊。（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距950mm,全池開孔比為2.0%。模板B型長(zhǎng)×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個(gè)/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。

模板由供貨商根據(jù)每塊整體濾板尺寸及濾梁中心間距要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
模板為長(zhǎng)方形，上面均勻布有錐形預(yù)埋件，用于固定濾頭，每個(gè)錐形預(yù)埋件帶有一個(gè)蓋子，用于防止混凝土和雜物的進(jìn)入。
模板的設(shè)計(jì)要求每塊整體濾板濾頭布置均勻，濾頭間距滿足配筋要求
模板是第一層預(yù)制板的制作模板，尺寸不易過大，應(yīng)方便安裝。
模板整體采用聚苯乙烯/ABS材料制作
模板所用材料應(yīng)無毒無副作用，應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219的規(guī)定。
濾梁頂面上應(yīng)預(yù)留鋼筋，分別交錯(cuò)向兩側(cè)煨彎90°，與兩側(cè)現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。預(yù)留鋼筋應(yīng)避開平衡氣孔位置。
濾池底板濾梁部位留有預(yù)留鋼筋，與濾梁豎向主筋焊接連接。
濾池池壁在濾板標(biāo)高處，四周設(shè)置有20～40mm凹槽，凹槽的高度和濾板厚度一致；根據(jù)需要在凹槽內(nèi)植入鋼筋，與現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。

整體濾板反沖洗工作原理：
濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長(zhǎng)條細(xì)縫,既能防止濾料的漏出,又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個(gè)小孔,靠近底部有二條進(jìn)氣條縫,壓縮空氣進(jìn)入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層,并逐漸變厚,空氣層下面的水不斷下降,直到水面降至濾桿下部的長(zhǎng)條進(jìn)氣條縫處時(shí),這時(shí)空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進(jìn)的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時(shí),水面便停止下降,穩(wěn)定在一定位置上,進(jìn)入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去,由于多個(gè)濾頭的交叉噴射均勻分布,達(dá)到良好的反沖洗效果。
濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到水廠,污水廠的濾后水質(zhì),水量及運(yùn)行的長(zhǎng)期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時(shí)阻力大,配水不均勻,死水區(qū)多,濾料易板結(jié),積泥,同時(shí)由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動(dòng),出現(xiàn)漏砂等不良后果。