fuwuAreas	m5413	品牌	龍騰
容積	2000	密封形式	機械密封
種類	搪瓷反應釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理
轉(zhuǎn)數(shù)	17|1

二手攪拌反應釜,反應釜投料設備

二手反應釜5000L反應釜成色九成新搪玻璃反應釜不銹鋼反應釜
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

1、將反應物倒入聚四氟乙烯襯套內(nèi)，并加料系數(shù)小于0.8；

2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止；

將水熱合成反應釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

3、當確認釜內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。待反應結(jié)束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命；

4、確認釜內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開；

5、水熱合成反應釜每次使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。

反應釜可分為：搪瓷反應釜（搪玻璃反應釜）、電加熱反應釜、不銹鋼反應釜、設備出售面向全國

反應設備是用于進行化學或生物反應的設備，包括反應器、攪拌器、加熱器、冷卻器、過濾器、離心機等。反應設備的類型和規(guī)格多種多樣，可以根據(jù)不同的反應條件和反應物性質(zhì)來選擇合適的設備。反應設備的設計和選擇對于反應的結(jié)果和產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。

鈦材反應釜是一種用鈦材制造的反應釜，用于各種化學反應、催化反應、高壓反應、高溫反應等。由于鈦材具有極高的耐腐蝕性、高強度、低密度等優(yōu)良性能，因此鈦材反應釜廣泛應用于化工、制藥、精細化工和新材料等領域。

鈦材反應釜的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

1. 耐腐蝕性強：鈦材具有極好的耐腐蝕性能，可以抵抗各種酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕，因此鈦材反應釜可以在各種腐蝕性介質(zhì)中使用。

2. 高強度：鈦材具有較高的強度，可以承受一定的壓力和沖擊，因此鈦材反應釜可以在高壓下工作。

3. 低密度：鈦材的密度相對較低，具有良好的輕量化特性，可以減輕設備的重量，方便運輸和安裝。

4. 易于加工：鈦材具有良好的可加工性，可以進行各種加工和焊接，因此鈦材反應釜可以制造成多種形狀和規(guī)格的設備。

5. 長壽命：鈦材反應釜具有較長的使用壽命，可以在惡劣的工作環(huán)境中穩(wěn)定運行，減少設備的維護和更換成本。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

搪瓷反應釜概述：
搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
搪瓷反應釜應用說明：
搪玻璃反應釜廣泛地應用于、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。
搪瓷反應釜檢修方案：
搪瓷反應釜在運行過程中受振動沖擊及其他復合力作用影響，金屬部件會產(chǎn)生硬對硬關系。隨著時間，部分沖擊變形成為變形，恢復應力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動部位（室）磨損、表面局部破損、反應釜進料口磨損、反應釜下料口磨損、反應釜內(nèi)壁局部破損、反應釜入孔破損、連接部件的破損等。
我國搪瓷反應釜的修補方法較多，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好，但破壞了鋼體整體結(jié)構(gòu)，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 ：
1、搪燒：常用損壞面積較大時，在有搪燒設備時仍按瓷釉搪燒的方法修補；無搪燒設備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
2、耐蝕金屬修補：對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補；利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片；利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行，如施工精細，則有較長的使用壽命；利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。

二手搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
應用說明：搪玻璃二手反應釜廣泛地應用于化工、石油、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20％HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0200，耐溫急變性200。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。