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鱉飼料廠家大米鋼板倉

價(jià)格面議2023-12-08 22:50:42
  • 河南聯(lián)豐智能倉儲(chǔ)裝備有限公司
  • 鋼板倉
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  • 荊先生
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產(chǎn)地 河南 價(jià)格 9999
功率 2kw 加工定制
材質(zhì) 熱鍍鋅 聯(lián)系人 荊先生
自動(dòng)化程度 全自動(dòng) 適用對(duì)象 谷物

鱉飼料廠家大米鋼板倉

頂板由鍍鋅板制成,頂板的厚度為1.5。若干塊頂板搭接為鋼板倉的上蓋板,上蓋板的投影為圓形,扇形的折彎落水檐搭接為全體為圓形的折彎落水檐扇形的折彎落水檐之間觸摸緊密,密封性好。締造出資低,速度快,可在較短的時(shí)刻內(nèi)處置冷季儲(chǔ)存難題。儲(chǔ)存本錢低,不需要任何防護(hù)費(fèi)用,可節(jié)約包裝封存環(huán)節(jié)的費(fèi)用。


充分計(jì)算大型鋼板倉容量飽和時(shí)地基的負(fù)荷,以便設(shè)計(jì)地基的承載能力。要充分對(duì)大型鋼板倉的擬建場所進(jìn)行嚴(yán)格的勘探,以便得到可靠實(shí)際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設(shè)備的確定,在每座鋼板倉的建設(shè)設(shè)計(jì)中必須精準(zhǔn)設(shè)計(jì)計(jì)算,把每個(gè)細(xì)節(jié)都做到好,為后期的建設(shè)打好基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可以在工廠預(yù)制生產(chǎn),裝配簡單,機(jī)動(dòng)性強(qiáng),可拆卸,壽命較長,倉容適用范圍大,造價(jià)較低。缺點(diǎn)是密封性略遜于螺旋鋼板倉,維護(hù)成本較高。焊接倉:焊接鋼板倉是采用鋼板對(duì)接焊制而成的鋼板倉,制作時(shí)要求上下,左右焊縫必須錯(cuò)開。優(yōu)點(diǎn)是氣密性好,倉壁鋼板厚,強(qiáng)度高,儲(chǔ)糧高度較高,使用壽命長。缺點(diǎn)是費(fèi)工費(fèi)料,施工難度大,施工周期長。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型,其安全問題也日益成為業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢。從設(shè)計(jì)入手,考慮各種影響因素,采取綜合防治措施,可以達(dá)到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設(shè)計(jì),遵循整體設(shè)防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動(dòng)化;對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)設(shè)置特制的安全壁和隔離帶(如:防火墻、綠化帶、防火門等),并適當(dāng)采用防火材料;對(duì)避雷、接地、防靜電及消防設(shè)計(jì),應(yīng)全面考慮,采取安全可靠的預(yù)防措施。

二、在鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),鋼板筒倉應(yīng)設(shè)置通風(fēng)窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置,以保持倉內(nèi)常壓;筒倉及料倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位器,以便發(fā)出滿倉信號(hào),防止提升機(jī)、輸送機(jī)堵塞;對(duì)局部易損壞的場所(如:封閉式通廊、棧橋等),設(shè)置防爆窗,以達(dá)到泄爆的目的;采用避雷針或避雷帶等。



三、通風(fēng)除塵工藝設(shè)計(jì)。合理的通風(fēng)除塵工藝對(duì)防止粉塵爆炸起到積極作用。設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適的參數(shù)和方式至關(guān)重要。盡量采用吸塵罩、防護(hù)罩。選擇合適的吸點(diǎn)位置及風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式,尤其對(duì)下糧部位,做到下糧時(shí)與外界形成風(fēng)帶,以杜絕粉塵飛揚(yáng)。在靠近塵源處安裝吸塵罩,使粉塵限制在較小的范圍內(nèi)。

四、糧食輸送工藝的設(shè)計(jì)中,工藝流程要簡短,設(shè)備選用布置合理,具有防塵防爆配套裝置并盡量密封,盡量采用磁選設(shè)備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機(jī)電設(shè)備采取接地措施,以防靜電積累。

五、電器設(shè)計(jì)中,燈具、電線選用正確的規(guī)格型號(hào),須采用防爆型。電機(jī)宜采用減振裝置,減少粉塵飛揚(yáng)和擴(kuò)散。設(shè)計(jì)時(shí),須遵循整體設(shè)防的原則,做好防塵防爆的配套設(shè)計(jì)。



六、采用防塵防爆新技術(shù)。噴霧抑塵技術(shù)不僅完善了當(dāng)前粉塵控制方法,而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外,應(yīng)用噴灑水霧防爆除塵技術(shù),可有效地抑制粉塵飛揚(yáng),抑塵效果較好,較適合于糧油加工廠和糧食中轉(zhuǎn)庫。

除以上要點(diǎn)外,為有效地預(yù)防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸,在積極采取除塵防爆措施的同時(shí),還須加強(qiáng)筒倉使用過程中除塵防爆技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)工作。

上世紀(jì)90年代,由于儲(chǔ)糧技術(shù)和設(shè)備落后,糧食儲(chǔ)藏期間變質(zhì)、結(jié)露、發(fā)熱、蟲害、霉變時(shí)有發(fā)生,使當(dāng)時(shí)的糧食損耗甚為驚人。隨著科技的發(fā)展,糧食儲(chǔ)藏的技術(shù)應(yīng)用于鋼板倉。
利用糧食儲(chǔ)藏技術(shù),配合原先的糧食處理技術(shù),比如說:清理和篩選、分級(jí)和吸風(fēng)除塵等。通過成熟完整的管理辦法,能極大的實(shí)現(xiàn)安全儲(chǔ)糧。
以下內(nèi)容將具體向大家介紹。

8x4000T玉米倉倉儲(chǔ)工程項(xiàng)目
河南聯(lián)豐智能倉儲(chǔ)裝備有限公司專業(yè)從事鋼板倉設(shè)備及倉儲(chǔ)系統(tǒng)工程技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計(jì)與制造,筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求,配置測溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)??蓪?shí)現(xiàn)用較低的成本達(dá)到準(zhǔn)低溫儲(chǔ)糧的目的,大大提高儲(chǔ)糧品質(zhì),延長存放時(shí)間,減少陳化,降低害蟲防治成本,保證儲(chǔ)糧安全。

一、糧情檢測

糧食入倉后應(yīng)根據(jù)需要和氣候條件,適時(shí)進(jìn)行通風(fēng),降低糧食溫度和水分,增加儲(chǔ)糧的安全性。機(jī)械通風(fēng)是常用、有效的通風(fēng)儲(chǔ)糧技術(shù)。儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)是利用通風(fēng)設(shè)備可以促進(jìn)倉內(nèi)糧堆氣體交換,平衡糧食溫度和水分,防止發(fā)熱霉變。

二、通風(fēng)技術(shù)

儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)是利用通風(fēng)設(shè)備,強(qiáng)制糧堆內(nèi)濕熱空氣與外界干冷空氣進(jìn)行交換,改變糧堆內(nèi)的空氣狀態(tài),降低糧食的溫度和水分,以提高糧食儲(chǔ)藏的穩(wěn)定性。

三、熏蒸殺蟲

磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng),強(qiáng)制氣流循環(huán),促使磷化氫氣體在鋼板倉內(nèi)均勻分布,達(dá)到有效的殺蟲目的。當(dāng)平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時(shí),鋼板倉內(nèi)糧食磷化氫最低濃度要保持在70m1/m(ppm)以上;平均糧溫在25℃以下或有谷蠢蟲種或有抗性蟲種品系存在時(shí),糧堆內(nèi)磷化氫最低濃度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷卻

鋼板倉谷物冷卻是通過冷卻控溫,使溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準(zhǔn)低溫)以下。讓糧食長期存儲(chǔ)保鮮,免收害蟲繁殖侵害,同時(shí)避免化學(xué)熏蒸污染,實(shí)現(xiàn)綠色儲(chǔ)糧。通過通風(fēng)管網(wǎng)進(jìn)入糧堆下層,在冷負(fù)壓的作用下,冷空氣在由下而上的運(yùn)動(dòng)過程中,充分吸收谷物熱量,而后熱空氣通過糧倉頂部的軸流風(fēng)機(jī)排出倉外。

料倉清理管理規(guī)定及操作規(guī)程:
1、操作前必須戴好安全帽、防塵口罩、軟底系口鞋,系緊鞋帶、系好安全帶、安全繩,認(rèn)真檢查安全帶與安全繩的連接。
2、清理料倉作業(yè)時(shí)必須三人在場方可進(jìn)行,一人操作,兩人協(xié)助,防止發(fā)生意外。
3、料倉清理時(shí)先觀察,如果出現(xiàn)蓬堵現(xiàn)象,嚴(yán)禁下人操作。
4、清理作業(yè)必須從上往下清理,人應(yīng)站在高處,以免礦石滑落發(fā)生意外。
5、清理作業(yè)先用絕緣拉桿在上面捅開后,出料孔直徑大于2m后才可系安全繩下人清理,絕緣拉桿嚴(yán)禁伸出窗外。
6、清理操作時(shí),協(xié)助人員應(yīng)注意周邊的變化,如果發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí),清理料倉作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撒回安全區(qū)域。
7、清理完成后,清理作業(yè)現(xiàn)場,整理好作業(yè)工具,打掃衛(wèi)生后,方可撤離。

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