廠家	德州高易	廠家類型	加工生產(chǎn)
型號	GYKGHR-1	換熱面積	1-50㎡
材質(zhì)	304 316L	溫度	0-300℃
用途	采暖 供熱 冷卻

生產(chǎn)德州高易列管換熱器廠家,波節(jié)管換熱器

列管換熱器的設(shè)計高易環(huán)保
1、列管換熱器板片材質(zhì)列管式換熱器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式列管式換熱器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此列管換熱器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
2、列管換熱器板片厚度列管式換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時也容易腐蝕泄漏?，F(xiàn)國內(nèi)板式列管式換熱器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場操作水平及腐蝕、除垢等因素，列管式換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
3、密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場實際情況及板式列管式換熱器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。
4、列管式換熱器正常工作壓力根據(jù)軟水系統(tǒng)閉路循環(huán)的特點，列管式換熱器正常工作壓力小值應(yīng)為軟水系統(tǒng)循環(huán)水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。
5、冷卻水進(jìn)、出列管式換熱器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進(jìn)列管式換熱器溫度宜小于32℃，出列管式換熱器溫度宜小于37℃。
6、進(jìn)出口管徑進(jìn)出口管徑的大小以介質(zhì)在管道內(nèi)的流動速度小于3m/s為宜來確定，大流速宜小于4m/s。

換熱器的安裝要點DEZHOU
（1）熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。
（2）管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。
（3）各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。
（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點至建筑F結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。
列管換熱器腐蝕分析
列管換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)污染環(huán)境又造成物料浪費(fèi)。
列管換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕，這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質(zhì)時，還會產(chǎn)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕就是介質(zhì)的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學(xué)介質(zhì)，就會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產(chǎn)生一定的雙金屬腐蝕。
影響因素
綜上所述，影響列管換熱器腐蝕的主要因素有：
（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；
（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
HUANREQQ防腐保護(hù)
針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主，但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏?，F(xiàn)西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行保護(hù)。其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，為冷卻塔提供一個長久的保護(hù)涂層。

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。
列管式換熱器 的工作 原理
列管式換熱器又稱管殼式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用最廣的換熱器類型。
結(jié)構(gòu)組成：
管殼式換熱器由管箱、殼體、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。另一個對換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板（或折流桿）。管箱和殼體主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的安全可靠性。
工作原理：
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器，其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程，換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。
主要類型：
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
1）固定管板式換熱器
結(jié)構(gòu)： 管束連接在管板上，管板與殼體相焊。
優(yōu)點： 結(jié)構(gòu)簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數(shù)比U形管換熱器多。
缺點： 管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，為此應(yīng)需要設(shè)置柔性元件（如膨脹節(jié)）。不能抽芯無法進(jìn)行機(jī)械清洗。不能更換管束，維修成本較高。
適用范圍： 殼程側(cè)介質(zhì)清潔不易結(jié)垢，不能進(jìn)行清洗，管程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼側(cè)壓力不高的場合。
2）浮頭換熱器
浮頭式列管視頻介紹
結(jié)構(gòu)： 兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。
優(yōu)點： 可抽式管束，當(dāng)換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時，管束可抽出進(jìn)行機(jī)械清洗，適用于易結(jié)垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應(yīng)力，可用于大溫差場合。
缺點： 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，設(shè)備笨重，材料消耗大。浮頭端結(jié)構(gòu)復(fù)雜影響排管數(shù)。浮頭密封面在操作時，易產(chǎn)生內(nèi)漏。
適用范圍： 適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業(yè)或乙烯行業(yè)中應(yīng)用較多，由于內(nèi)浮頭結(jié)構(gòu)限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa,Tmax≤400℃。、
3）U型管換熱器
結(jié)構(gòu)： 只有一塊管板，管束由多根U型管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，換熱管可以自由伸縮。
優(yōu)點： 以U型管尾部的自由浮動解決了溫差應(yīng)力的問題。結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜，承壓能力強(qiáng)。
缺點： 由于受管彎曲半徑的限制，布管較少。殼程流體易形成短路。壞一根U形管相當(dāng)于兩根管，報廢率較高。
適用范圍： 是換熱器中唯一可用于高溫，高壓，高溫差的換熱器。適用于管殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)結(jié)垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板的場合。
列管式換熱器運(yùn)行一段時間后，很容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，還容易發(fā)生安全事故。SPEET無源動力強(qiáng)化換熱系統(tǒng)，是由深圳中創(chuàng)鼎新工業(yè)節(jié)能智能化技術(shù)有限公司自主研發(fā)的一項革新性的工業(yè)高效節(jié)能技術(shù)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、制鹽、制糖、造紙、制藥、海水淡化、制冷等行業(yè)的列管式換熱器，有效解決換熱系統(tǒng)因設(shè)計或運(yùn)行等原因?qū)е碌膿Q熱效率不足的問題，有效提高換熱效率20%以上。
與傳統(tǒng)的換熱器清洗方式相比，SPEET具有無腐蝕、無污染、免拆卸、對設(shè)備無損傷、高可靠性、高效節(jié)能的優(yōu)勢。
SPEET工作原理為，沿著介質(zhì)流向?qū)PEET紐帶插入到每一根換熱管中，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，利用介質(zhì)自身流速驅(qū)動SPEET裝置不停地快速旋轉(zhuǎn)，一方面打破管內(nèi)溫度分層，將流體邊界滯留層厚度降低一個數(shù)量級，實現(xiàn)強(qiáng)化換熱；另一方面通過強(qiáng)化擾流和對管壁不規(guī)則刮掃，減少垢的析出，阻止垢的附著，加快垢的剝蝕，防止換熱管壁結(jié)晶或結(jié)疤，從而實現(xiàn)在線除垢防垢。通過這兩方面共同作用，將換熱器的換熱系數(shù)K值提高20%-50%以上，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。