內(nèi)蒙古供應(yīng)反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備材質(zhì)

我們不僅自主設(shè)計(jì)制造了粉體開袋站、自動(dòng)卸料倉，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計(jì)量、分裝等方面具有國內(nèi)完善的技術(shù)工藝與設(shè)備，還在粉體工程的設(shè)計(jì)、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績。

反應(yīng)釜密閉加料機(jī)采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料機(jī)倉內(nèi)形成真空，利用倉內(nèi)與外界的壓差，在物料管道中形成高速氣流，帶動(dòng)物料的快速輸送。物料由吸料點(diǎn)進(jìn)入加料機(jī)倉內(nèi)，吸料結(jié)束后底部卸料閥打開，物料下落到反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落吸附在氣固分離器外側(cè)附著的物料，并平衡內(nèi)外壓差，加速物料的下落。物料卸料完成后又開始吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。運(yùn)行程序可根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，可實(shí)現(xiàn)間斷式運(yùn)行，例如運(yùn)行5分鐘停止10分鐘在自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行5分鐘，再停止10分鐘，運(yùn)行參數(shù)都可以設(shè)置。設(shè)備的外形尺寸也可根據(jù)客戶的生產(chǎn)車間空間的大小，制作出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。

反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備是一種借助于真空來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用管道內(nèi)真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內(nèi)形成高速氣流，帶動(dòng)粉狀、顆粒物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體物料向反應(yīng)釜內(nèi)密閉加料的過程。

粉體投料設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的投料，代替人工向反應(yīng)釜內(nèi)投料，使反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，有機(jī)溶劑的外溢，避免了人工投料時(shí)，產(chǎn)生的反應(yīng)釜內(nèi)粉塵的外揚(yáng)，減少了車間粉塵揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境。使用反應(yīng)釜投料設(shè)備代替人工投料，及減少人工又降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，符合當(dāng)下的環(huán)保要求，反應(yīng)釜加料采用密閉形式的投料方式。

設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念
反吹震動(dòng)器：反吹氣囊，容積大，反吹，對(duì)濾芯的自清潔效果非常好。
過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動(dòng)端 和排料充入氮?dú)猓黾臃辣踩浴?br /> 高效真空泵：采用高效漩渦真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。
流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計(jì)。
控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料、等行業(yè)。

設(shè)備制作采用的設(shè)計(jì)理念
1、反吹震動(dòng)器：反吹氣囊，容積大，反吹，對(duì)濾芯的自清潔效果非常好。
2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
3、進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
4、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動(dòng)端和排料充入氮?dú)猓赡艿脑黾?br /> 防爆安全性。