漯河工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

案例介紹：

內(nèi)部容量：可放置4個標(biāo)準(zhǔn)油桶（可按預(yù)熱油桶數(shù)量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調(diào)節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內(nèi)（空箱）
內(nèi)膛材質(zhì)：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質(zhì)：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)
安全裝置：空氣開關(guān)、斷相缺相保護(hù)、相序保護(hù)、超溫指示、加熱和鼓風(fēng)聯(lián)鎖
溫度控制：SSR接點(diǎn)方式輸出，自動PID控制溫度,LED數(shù)字顯示
熱風(fēng)系統(tǒng)：采用長軸型馬達(dá)及強(qiáng)力渦輪送風(fēng)，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、三色報警、觸摸屏控制
售后服務(wù)：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

名稱：大型雙開門油桶烘箱_工業(yè)原料保溫油桶烘箱_數(shù)顯控溫油桶預(yù)熱烘箱


【產(chǎn)品介紹】： 化學(xué)原料-油脂加熱箱-油桶烘箱-原料桶烘箱可根據(jù)客戶要求制作2、4、6、8、9、10桶原料同時預(yù)熱。南京弘創(chuàng)工業(yè)烘箱在工業(yè)原料預(yù)熱加熱行業(yè)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，油桶加熱箱具有良好的溫度均勻性、多種靈活的送風(fēng)方式、成熟可靠的控制系統(tǒng)、美觀的外表等優(yōu)點(diǎn)，在國內(nèi)油桶烘箱化工化學(xué)原料/環(huán)氧樹脂原料加熱預(yù)熱生產(chǎn)企業(yè)中，得到了的應(yīng)用。

【基本參數(shù)】：
使用電源：380V 50HZ
工作溫度：常溫-100℃
使用溫度：RT--50℃
控溫精度：±1℃
產(chǎn)品放置：活動式載物小車
控溫系統(tǒng)：PID雙數(shù)顯智能控溫，設(shè)置值與測量值LED雙數(shù)顯示，繼電器/SSR固態(tài)輸出
工作室尺寸：深1500*寬1500*高1500mm可放四只油桶/按需定制
箱體板材：不銹鋼/碳鋼/鍍鋅板
箱體框架：12#槽鋼作為箱體框架結(jié)構(gòu)
熱風(fēng)系統(tǒng)： 大功率鼓風(fēng)電機(jī)配離心風(fēng)輪
加熱系統(tǒng)：U型電加熱管，兩側(cè)安裝，一字排開，發(fā)熱均勻
定時裝置：1秒~99.9小時恒溫定時，計時方式可選擇，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警
安全裝置：獨(dú)立二級超溫保護(hù)、電機(jī)相序保護(hù)、電機(jī)熱過載保護(hù)
選配件：可按客戶需要加裝PLC人機(jī)界面操作、自動開關(guān)烘箱、液晶觸摸屏操作、程序分段控溫、內(nèi)外不銹鋼板材、防腐耐腐板材設(shè)計等

可按客戶需要設(shè)計定制設(shè)備、優(yōu)惠！

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機(jī)界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達(dá)120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
6、箱體底部采用井字型加強(qiáng)設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計算設(shè)計出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行效果均達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風(fēng)機(jī)，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當(dāng)用戶打開門取料時，風(fēng)機(jī)自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點(diǎn)。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進(jìn)行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護(hù)的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。

本設(shè)備為蒸汽加熱內(nèi)熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)把頂部加熱室內(nèi)兩側(cè)安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進(jìn)行熱交換后，經(jīng)導(dǎo)流板的強(qiáng)壓作用下，進(jìn)入烘房兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，再吹進(jìn)烘房內(nèi)部與原料桶內(nèi)物料進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換后的風(fēng)通過防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口吸回到頂部加熱風(fēng)道內(nèi)。由此，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)；由于采用風(fēng)量大，風(fēng)壓高的防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)從而最大限度保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性，同時最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此箱內(nèi)材質(zhì)不易被氧化腐蝕，并且內(nèi)熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設(shè)有接油槽和溢料排放口，能夠有效預(yù)防工作時物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設(shè)備在電氣控制安全上精確可靠，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
設(shè)備正面設(shè)有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預(yù)防叉車在上下料時損傷加熱箱主體。