廣州樓板保護(hù)層空鼓所需材料,地面裂縫空鼓注漿價(jià)格
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北京冶建工程裂縫處理中心
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地面裂縫空鼓
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閆海龍
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廣州樓板保護(hù)層空鼓所需材料,地面裂縫空鼓注漿價(jià)格
混凝土地面空鼓的原因分析
建筑裝飾施工地面清理不完善使基層表面清理不干凈，有浮灰、碎砂，漿膜等其它污物。在建筑裝飾施工過程中，有一定的工序方法，實(shí)踐表明，一般的施工工序都是先頂棚、墻面后地坪。因此在地面施工時(shí)，地面會(huì)有頂棚或是墻面掉落的浮灰漿膜或其它建筑污物，這些建筑污物使地面施工中的基層與面層粘接力不足，因而導(dǎo)致地面空鼓。
面層施工時(shí)，基層表面不澆水濕潤(rùn)或澆水不足。鋪設(shè)砂漿后，致使砂漿失水過快而強(qiáng)度不高?；鶎颖砻孢^于干燥，基層吸附粉塵，粉塵導(dǎo)致基層與面層分離開，因此基層與面層粘結(jié)不牢，地面出現(xiàn)空鼓空鼓。
施工時(shí)，表面積水造成局部水灰比突然增大。導(dǎo)致該處水泥砂漿強(qiáng)度過低，因此與基層粘結(jié)力過低，也會(huì)使地面發(fā)生空鼓現(xiàn)象。
未按工藝工序施工。在建筑裝飾地面施工水泥砂漿地面時(shí)，一般都按照必要順序在基層處表面上刷一層訴水泥砂漿，而刷砂漿的時(shí)間也要嚴(yán)格的控制，例如刷水泥沙漿的時(shí)間過早，而地面起風(fēng)后所刷的水泥漿會(huì)被風(fēng)干而導(dǎo)致基層硬化，這樣不但達(dá)不到預(yù)期效果反而 會(huì)影響質(zhì)量，不但沒有增加粘結(jié)力，反而會(huì)導(dǎo)致基層與面層的隔離。如先撒干水泥，用掃漿法對(duì)基層施工，會(huì)導(dǎo)致水泥漿干的地方很干濕的地方很濕，發(fā)生積水現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致地面空鼓。
混凝土地面空鼓施工步驟詳解.
1、確定空鼓位置
使用敲擊錘敲擊地面，通過回聲確定地面空鼓位置，查看空鼓的面積大小，觀察地面是否有裂縫，如有裂縫需要用封縫膠把裂縫先封住。
2、空鼓位置打孔
在確定了空鼓位置和空鼓面積后，在空鼓的上方用14mm鉆頭打一個(gè)孔，并且確定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、擰止水針頭
將止水針頭放入地面打好的孔洞中，用工具把止水針頭擰緊，確保止水針頭與混凝土完全緊密的連接到一起。
4、連接注漿機(jī)器
將注漿機(jī)器與擰好的止水針頭連接好，檢查是否完全連接緊。
5、配制環(huán)氧樹脂空鼓膠
將工程師灌漿樹脂膠按環(huán)氧樹脂膠：固化劑，4：1的比列調(diào)到一起攪拌均勻。
6、開始注漿
把調(diào)好的環(huán)氧樹脂膠倒入機(jī)器的注漿桶中，啟動(dòng)開關(guān)開始注漿。
7、觀察注漿機(jī)的工作狀態(tài)
當(dāng)注漿開始后要注意觀察機(jī)器的狀態(tài)，如注漿液在慢慢的減少，機(jī)器的壓力表在正常的范圍內(nèi)，表示注漿液正在注入到地下空鼓的位置，如果開機(jī)后注漿液一直沒有減少或注漿機(jī)的壓力表在上升，應(yīng)馬上停止注漿，檢查機(jī)器的注漿管是否堵塞，注漿孔是否與空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注膠情況
注漿一段時(shí)間后觀察地面是否有漏出的膠的地方，并用敲擊錘敲擊地面查看是否空鼓，觀察空鼓膠注到什么位置，查看膠的走向。
9、注膠完成
當(dāng)正常注膠一段時(shí)間后，注漿機(jī)的壓力表開始上升后，表明當(dāng)時(shí)的地面已經(jīng)注滿或當(dāng)時(shí)的地面與其它的空鼓位置并不相連，需要重新選擇注漿點(diǎn)重新注漿。
你的地面是否也遇到過這樣的問題？起砂、脫層、開裂、空鼓......
近年來，混凝土水泥地面在房屋建設(shè)中普遍使用，但其有一個(gè)質(zhì)量通病，就容易起砂、起殼，嚴(yán)重影響樓面質(zhì)量。地面空鼓、起殼，主要是混凝土養(yǎng)水少，純水泥套漿過少，不均勻，基層清理不干凈（落腳灰、灰塵）等引起。
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閆海龍
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