重慶巫山供應(yīng)Cr12MoV沖子料,Cr12MoV線切割用模具鋼
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重慶巫山供應(yīng)Cr12MoV沖子料,Cr12MoV線切割用模具鋼
加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，模具的工作條件不同，對(duì)其材料的性能要求也不同。冷沖壓模具要求其材料具有高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，高的硬度和耐磨性;冷擠壓模具要求其材料具有高強(qiáng)度、高韌性、高淬透性以及良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和切削加工性;熱作模具用鋼要求在工作溫度下保持高的強(qiáng)度和韌性、良好的抗蝕性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力。
模具的各項(xiàng)性能要求有時(shí)是相互矛盾的。一般硬度越高，耐磨性就越高。在同樣的硬度下，鋼材碳含量越高，耐磨性也就越高。熱穩(wěn)定性與加入元素的種類及數(shù)量有關(guān)，只有在高合金含量的情況下，才能達(dá)到所要求的抗軟化能力。韌性則與前二者相反.碳化物中合分元素增加，鋼材變脆，這樣就形成耐磨性和韌性之間以及穩(wěn)定性和韌性之間的兩對(duì)矛盾。
模具鋼的基本性能及選用標(biāo)準(zhǔn)在選擇模具材料時(shí)，應(yīng)首先考慮模具的某些基本性能必須能適應(yīng)所制造模具的需要。在一般情況下，主要是鋼的耐磨性、韌性、硬度和熱硬性以及熱疲勞抗力，這四種性能可以比較全面地反映模具材料的綜合性能，可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。當(dāng)然對(duì)于一種模具的要求來說.可能其中的一種或兩種性能是主要的。
沖壓不銹鋼分為3種情況，沒硬度的不銹鋼用DC53沖頭料；半硬不銹鋼用SKH-9高速鋼做沖頭料；全硬不銹鋼用ASP60粉末高速鋼做沖頭料。
冷軋板根據(jù)沖壓速度和冷軋板厚度決定，要求不高的用DC53模具鋼沖頭料；要求高的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
沖壓鋁、銅材料，要根據(jù)材料厚度，沖壓速度決定。材料厚度薄和沖壓速度慢的用DC53模具鋼沖頭料；沖壓速度快的用SKH-9高速鋼做沖頭料。
模具加工流程一般包括：模具坯料準(zhǔn)備——零件粗加工——半精加工——熱處理——精加工——型腔表面處理——模具裝配——上機(jī)調(diào)試。
熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
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陳涵
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