億達(dá)不銹鋼板式換熱器,吉林板式換熱器量大從優(yōu)

基本介紹
板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片
⒉固定壓緊板
⒊活動(dòng)壓緊板
⒋夾緊螺栓
⒌上導(dǎo)桿
⒍下導(dǎo)桿
⒎后立柱
3產(chǎn)品特點(diǎn)
（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。
b.b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.c.占地面積小板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。
d.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。
e.價(jià)格低采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低40%~60%。
f.制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。
g.容易清洗框架式板式換熱器只要松動(dòng)壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。i.熱損失小板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。
h.容量較小是管殼式換熱器的10%~20%。
i.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
j.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/10.
k.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。
4產(chǎn)品分類
一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。
其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。
經(jīng)常用到的分類還有以下：
1根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。
2根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器；
3根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；
4根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；
5按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；
6按照波紋，板式換熱器有更詳細(xì)的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。
7按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機(jī)板式換熱器、板式換熱器機(jī)組。
5應(yīng)用場合
a.制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b.暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d.冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e.機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f.電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g.造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太陽能利用?br/>板式熱交換器
　　系由部壓成形之凹凸不銹鋼板組成，兩相板片之山形凹凸紋路成180度相反組合，因此板式熱交換器兩板片之間凹凸脊線形成交錯(cuò)之接觸點(diǎn)，待接觸點(diǎn)以真空焊接結(jié)合后，便構(gòu)成板式熱交換器耐高壓之交錯(cuò)流道體系，這些交錯(cuò)的流道系統(tǒng)便是使板式熱交換器之流體產(chǎn)生強(qiáng)烈紊流而達(dá)到高熱傳效果之原因。
1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成，具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點(diǎn)，
　　2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到了國外先進(jìn)水平，壽命長而且溫度傳導(dǎo)性好，適用于室內(nèi)外溫差大濕差小的地區(qū)，
　　3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。
　　4、板式熱交換器通常使用不銹鋼(sus 304,sus316)、鈦合金在真空高溫釬焊而成釬焊式,或者使用密封圈螺栓鎖合成組合式
　　5、板式熱交換器形成結(jié)構(gòu)緊湊的板式熱交換器，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運(yùn)行。
　制冷、暖通、空調(diào)、油冷卻等行業(yè)；熱處理廠及銅焊廠；汽車零組建廠、機(jī)械五金與注塑機(jī)制造業(yè)者、家電冷氣廠,船舶板式換熱器的操作規(guī)程　　開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門?！　⊥＼囘\(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命　　設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊?！　“迨綋Q熱器清洗和維護(hù)　　一般情況可不解體清洗，用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗?！　∪玳L時(shí)間使用，板片會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時(shí)將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。　　拆裝方法：　　普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴(yán)格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸A。　　懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動(dòng)壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏?！　Q熱器使用一定時(shí)間后，如有松動(dòng)泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸A時(shí)或密封墊老化，則必須對密封墊進(jìn)行更換。　　更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層801強(qiáng)力膠，將密封墊嵌入槽內(nèi)，四周均勻壓緊，72小時(shí)后方可組裝使用。板式換熱器，本成套設(shè)備由板式換熱器、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水裝置（包括蒸汽管路、熱水噴入器）、支架以及儀表箱等組成。用于牛奶或其它熱敏感性液體之殺菌冷卻。欲處理的物料先進(jìn)入平衡槽，經(jīng)離心式衛(wèi)生泵送入換熱器、經(jīng)過預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻各段，凡未達(dá)到殺菌溫度的物料，由儀表控制氣動(dòng)回流閥換向、再回到平衡槽重新處理。物料殺菌溫度由儀表控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便對殺菌過程進(jìn)行監(jiān)視和檢查。此設(shè)備適用于對牛奶預(yù)殺菌、巴式殺菌。板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
板式換熱器（板式冷卻器） 是由一系列具有一定波紋
形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。
板式換熱器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。板式換熱器主要應(yīng)用領(lǐng)域及部分實(shí)例


供熱行業(yè)
集中供熱 地板采暖等。采暖工業(yè)用和民用兩種。

暖通空調(diào)
區(qū)域供熱中心、水處理加熱、游泳池加熱、熱泵裝置、熱回收裝置、加熱水
預(yù)熱、地?zé)嵴?、太陽能站熱量回收、空調(diào)裝置中的冷卻、中央冷卻

電力行業(yè)
柴油發(fā)電機(jī)冷卻傳動(dòng)油冷卻燃?xì)廨啓C(jī)冷卻電廠廢水熱回收閉式循環(huán)水冷
卻主機(jī)潤滑油冷卻等。

化工行業(yè)
堿液冷卻煤油冷卻硫酸冷卻鹽酸冷卻乙醇冷卻氯氣干燥堿廠CO2
冷卻過程冷卻循環(huán)水冷卻等。 板式換熱器產(chǎn)品描述
我公司生產(chǎn)的M系列板式換熱器，以其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、阻力損失小、操作靈活、拆裝方便和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，深受各行業(yè)用戶的贊譽(yù)。板式換熱器適用于各種介質(zhì)和物料的冷卻、加熱、蒸發(fā)、冷凝、消毒和余熱回收等工藝過程。板式換熱器擁有單板傳熱面積從0.05m2/片到2.0m2/片的六十余種板型和規(guī)格，可實(shí)現(xiàn)裝機(jī)面積在0.5m2到700?m2之間任意規(guī)格，多種材質(zhì)板片和膠墊能用于各種腐蝕介質(zhì)和溫度,并可為特殊工況專門設(shè)計(jì)制造。?
????板式換熱器是一種高效緊湊型熱交換設(shè)備，它的主要傳熱元件是波紋板，流體在波紋板組成的網(wǎng)狀板間流道中通過，在流速的作用下激起強(qiáng)烈的湍流，在0.1m2?面積上，就又分布多達(dá)500多個(gè)流體“旋渦”。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)Re數(shù)達(dá)到達(dá)200時(shí)，板間流體就已處于湍流狀態(tài)。由傳熱學(xué)原理可知，當(dāng)流體為湍流時(shí)，很容易破壞流體的邊界層，大大減少熱阻，從而有效地強(qiáng)化傳熱。?
板式換熱器在各行業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例?
供熱行業(yè)
★冬季為辦公樓、工廠、住宅樓等建筑物提供采暖。★賓館、飯店的供熱、供水及空調(diào)。
制藥、食品工業(yè)
★各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、?冷凝及殺菌
★各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌
煉鋼廠
★煉焦?fàn)t直接或間接一次冷卻器★閉環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻器?★冷卻爐子和各種機(jī)器?
★電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻★帶材冷熱軋機(jī)、開坯機(jī)、的潤滑油和齒輪油的冷卻
★電鍍錫、鋅生產(chǎn)線電解液的冷卻
煉鋁廠、氧化鋁廠、煉銅廠
★閉路冷卻系統(tǒng)★洗滌液冷卻器★電解液的加熱和冷卻
造紙工業(yè)
★黑液的冷卻、木漿的凝縮、水加熱★熱回收系統(tǒng)，用于回收
工業(yè)
★各種油品的加熱及冷卻★塔頂氣體的冷凝、冷卻★工廠冷卻水系統(tǒng)★工廠酸性水的處理
電力工業(yè)
★發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻、發(fā)電機(jī)冷卻★軸承、真空泵、水泵冷卻器
機(jī)電工業(yè)
★液壓油的冷卻、淬的冷卻★酸洗池、磷化作業(yè)線的加熱★爐子冷卻★乳化劑冷卻
★生產(chǎn)車間的采暖和通風(fēng)★燃料油的加熱★各種軋機(jī)、擠出機(jī)的冷卻