寧波智能高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱作用

產(chǎn)品概括：

該設(shè)備作為一款高精度控制、高真空度的真空設(shè)備，特別適用要求特別高的行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的干燥、固化之用。


產(chǎn)品性能特點：

內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，不生銹優(yōu)勢

1、干燥效率高，比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上，大大縮短干燥時間;

2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動式料車設(shè)計，更方便清洗；

5、針對易起泡物料，采用脈沖破泡設(shè)計；

6、針對不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

7、全自動控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機(jī)界面操作，可分段設(shè)定參數(shù)，實現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程，保障干燥效率和效果。

適應(yīng)范圍：
智能制造 低溫干燥系統(tǒng)為降低農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失，提高農(nóng)業(yè)種植效益，提升農(nóng)產(chǎn)品附加值開發(fā)與智造的先進(jìn)設(shè)備，主要應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農(nóng)產(chǎn)品深加工中絕大多數(shù)的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品干燥后制粉，動物類畜禽產(chǎn)品的干化處理，干燥等；
控品質(zhì)、增效益、降成本
較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份；
防止微生物在物料成品中繁殖；
避免植物活性肽下降，提高產(chǎn)成品品質(zhì)；
基本保持其外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)成品賣相；
減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積，以便于保質(zhì)儲存及長途運(yùn)輸；
避免色素褐變、脂肪氧化，提高產(chǎn)成品可溶性能力；


常溫～60℃ 可任意調(diào)節(jié)設(shè)定；
波段式曲線干燥，產(chǎn)成品品質(zhì)更穩(wěn)定；
批次管理，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制；
全面的質(zhì)量溯源系統(tǒng)，提升客戶購買欲望，提升產(chǎn)品銷量；
質(zhì)量缺陷分析功能，可有效正向促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品優(yōu)勢
1、大大提高干燥效率，縮短干燥時間75%以上
2、相比干燥箱節(jié)能200%以上
3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。
4、產(chǎn)品均勻性更好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好
5、干燥后的成品呈蜂窩狀
6、高壓氣體脈沖次泡工藝

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種脈沖式消泡真空烘箱，包括：帶有自動門的框架，框架內(nèi)安裝有烘箱，烘箱包括內(nèi)箱體和外箱體，外箱體與框架之間通過井字型加強(qiáng)筋固定安裝，框架與外箱體之間設(shè)有保溫層，內(nèi)箱體和外箱體之間設(shè)置有夾套，外箱體上方安裝有冷卻水箱，外箱體的頂板上還設(shè)置有夾套出水口和抽真空口，抽真空口與內(nèi)箱體連通，外箱體下方安裝有夾套進(jìn)水口和排污口，夾套出水口和夾套進(jìn)水口均與夾套連通，排污口與內(nèi)箱體連通，外箱體一側(cè)的側(cè)壁上安裝有烘架出水口和烘架進(jìn)水口，內(nèi)箱體的內(nèi)部容納烘架，烘架的一側(cè)安裝有脈沖消泡機(jī)構(gòu)，烘架出水口和烘架進(jìn)水口均與烘架連通，外箱體另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有泄壓口，泄壓口與內(nèi)箱體連通，外箱體的頂部外側(cè)安裝有真空泵，真空泵連接抽真空

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：有些物料，如大部分中藥浸膏物料，在熱驅(qū)動、負(fù)壓，活性氧化的作用下，物料將會形成水汽泡，并不斷地增大，水汽泡增大到烘盤的高度時便會溢出烘盤，并在箱內(nèi)作不規(guī)則的流動，在烘盤壁、烘架形成過熱焦化，全區(qū)、使得干燥無法連續(xù)正常中進(jìn)行。通常情況下通過人為觀察即水汽泡快要溢出烘盤時人工泄壓降低水汽泡高度再繼續(xù)干燥，但不能根冶料液溢出烘盤的現(xiàn)象，且由于工況的不連續(xù)，導(dǎo)之干燥速率低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種脈沖式消泡真空烘箱，本發(fā)明設(shè)計的脈沖式消泡真空烘箱通過消泡機(jī)構(gòu)和傳感元件，根據(jù)干燥過程的水份變化、水泡形成的速率，按時序和梯度智能地設(shè)置溫度、壓力，以及起泡和水泡增長所相關(guān)的工況參數(shù)。并當(dāng)水泡到達(dá)烘盤的上沿時立即消泡，充入氮氣，抑制活性氧化，極大的提高了干燥速率。