內(nèi)蒙古重切削3米數(shù)控龍門(mén)加工中心報(bào)價(jià)

3米龍門(mén)機(jī)體采用三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到很大程度的優(yōu)化，以保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，從而提高機(jī)床使用壽命。
龍門(mén)底座采用蜂窩交錯(cuò)工加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，全系龍門(mén)機(jī)床的底座寬度都保持與工作臺(tái)寬度一致，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
龍門(mén)立柱采用45度抗沖擊設(shè)計(jì)，立柱與底座的連接部位，采用了45度的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度，又增加了機(jī)床在強(qiáng)力切削時(shí)的剛性。
龍門(mén)橫梁采用我們“駝背”式立柱設(shè)計(jì)，能有效的防止龍門(mén)橫梁變形下垂。
龍門(mén)工作臺(tái)采用“蜂箱式”設(shè)計(jì)，提高了工作臺(tái)厚度，增加了工作臺(tái)剛性，使之承載更大更穩(wěn)。

加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過(guò)大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是鈍化后造成的，我們可以通過(guò)下述方法來(lái)減小振動(dòng)；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的。

龍門(mén)X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)。有效的支撐了防護(hù)的重量，使防護(hù)在運(yùn)行時(shí)，始終保持與導(dǎo)軌的平行，不易產(chǎn)生變形，加強(qiáng)防水的可靠性，提高了機(jī)床壽命。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風(fēng)琴式防護(hù)，具有防護(hù)效果好封閉好等特點(diǎn)。

該機(jī)床是山東海特?cái)?shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計(jì)采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維修方便。同時(shí)該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足高精密零件的加工。

山東海特3米龍門(mén)Z軸上下運(yùn)動(dòng)采用氮?dú)馄胶鈿飧灼胶馄溥\(yùn)動(dòng)的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動(dòng)作是由獨(dú)立的氣壓系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)的。

3米數(shù)控龍門(mén)X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)形式：
X、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠。
X、Y軸通過(guò)大功率交流伺服電機(jī)直接連接，無(wú)間隙傳動(dòng)。
Z軸通過(guò)交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接，無(wú)間隙傳動(dòng)。