北京環(huán)保高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱用途

價(jià)格面議2022-01-26 16:47:26
  • 南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司
  • 高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱
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南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司

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北京環(huán)保高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱用途

適應(yīng)范圍:
智能制造 低溫干燥系統(tǒng)為降低農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失,提高農(nóng)業(yè)種植效益,提升農(nóng)產(chǎn)品附加值開發(fā)與智造的先進(jìn)設(shè)備,主要應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農(nóng)產(chǎn)品深加工中絕大多數(shù)的天然植物;如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品,也可以用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品干燥后制粉,動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品的干化處理,干燥等;
控品質(zhì)、增效益、降成本
較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份;
防止微生物在物料成品中繁殖;
避免植物活性肽下降,提高產(chǎn)成品品質(zhì);
基本保持其外觀質(zhì)量,提高產(chǎn)成品賣相;
減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積,以便于保質(zhì)儲(chǔ)存及長途運(yùn)輸;
避免色素褐變、脂肪氧化,提高產(chǎn)成品可溶性能力;


常溫~60℃ 可任意調(diào)節(jié)設(shè)定;
波段式曲線干燥,產(chǎn)成品品質(zhì)更穩(wěn)定;
批次管理,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制;
全面的質(zhì)量溯源系統(tǒng),提升客戶購買欲望,提升產(chǎn)品銷量;
質(zhì)量缺陷分析功能,可有效正向促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量


概述
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的,是一種符合新版GMP 的真空箱式干燥裝置,其主要針對于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥,尤其對物料含糖量高、易溢出、易起泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種高效的低溫干燥方式,其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源,亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃;烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸:550*420mm高60mm,裝料20-25mm。物料比重1.3左右,固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

平板特點(diǎn):
平板干燥是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱,使物料表面不能形成冷膜,從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出;同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長的原理,對物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng),從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流,更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出,從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。
將壓縮空氣儲(chǔ)存在一個(gè)可加熱的儲(chǔ)氣包內(nèi)并對其加熱(溫度可控),加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接,通過對PLC程序的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)對電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制,從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量,以便對不同物料的不同干燥工藝實(shí)現(xiàn)智能控制

脈沖真空干燥機(jī)主要有以下作用:

  1、控品質(zhì)、增效益、降成本;

  2、較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份;

  3、防止微生物在物料成品中繁殖;

  4、避免植物活性肽下降,提高產(chǎn)成品品質(zhì);

  5、基本保持其外觀質(zhì)量,提高產(chǎn)成品賣相;

  6、減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積,以便于保質(zhì)儲(chǔ)存及長途運(yùn)輸;

  7、避免色素褐變、脂肪氧化,提高產(chǎn)成品可溶性能力。

1. 2 工作流程
脈動(dòng)真空滅菌器完整的工作流程包括六個(gè)過程: 脈動(dòng)、升溫、滅菌、干燥、排氣、結(jié)束。
2 故障分析及排除
故障一: 在脈動(dòng)工作時(shí),壓力表顯示 - 0. 1MPa,但真空泵還繼續(xù)抽真空,工作不換相。
分析: 脈動(dòng)工作是靠一個(gè)連接滅菌室內(nèi)電接點(diǎn)壓力表來控制,而脈動(dòng)工作需要控制的壓力值是通過調(diào)節(jié)壓力表上控制針設(shè)定 (該滅菌柜設(shè)定值上限值為 1. 0 MPa、下限值 -0. 1 MPa)。在脈動(dòng)工作時(shí),當(dāng)壓力表顯示 -0. 1 MPa 時(shí),說明滅菌室壓力已達(dá)到控制值,此時(shí)滅菌室出口電磁閥失電關(guān)閉,滅菌室進(jìn)口蒸汽管電磁閥得電開起,轉(zhuǎn)入滅菌室進(jìn)入蒸汽,在滅菌室蒸汽壓力到控制值后,滅菌室進(jìn)口蒸汽管電磁閥失電關(guān)閉,滅菌室出口電磁閥得電開起,滅菌室內(nèi)蒸汽被真空泵抽出,至控制值,這樣脈動(dòng)連續(xù)工作三次。通過查閱該機(jī)使用說明書上電氣控制原理圖,判斷可能是壓力表上控制針觸點(diǎn)接觸不良產(chǎn)生。

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