百洲通過式噴砂機(jī),紅橋小型輸送式自動(dòng)打砂機(jī)結(jié)構(gòu)

自動(dòng)噴砂機(jī)備件及工具：
公司擁有龐大的零部件成品庫，如噴總成及耐磨件等，常年為國(guó)內(nèi)外用戶提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件，用戶可直接來電來函與公司配件銷售部聯(lián)系，如用戶急需，公司保證及時(shí)將所需零配件送到用戶廠內(nèi)。

噴砂機(jī)是以壓縮空氣高速帶動(dòng)研磨砂材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理機(jī)器，其用途運(yùn)用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費(fèi)低，提升產(chǎn)品之高附加價(jià)值。

全自動(dòng)噴砂機(jī)噴砂機(jī)功能：
1、表層生產(chǎn)加工：金屬材料空氣氧化層，馬氏體黑皮膚，金屬材料或非金屬材料表層污銹消除；
2、清理生產(chǎn)加工：使生產(chǎn)加工物表層成金屬質(zhì)感；
3、蝕刻加工：各種各樣翡翠玉石等之蝕刻工藝美工設(shè)計(jì)；
4、前解決生產(chǎn)加工：以前解決，使表層粘合力提升；
5、毛刺生產(chǎn)加工：電木，塑膠，鋅，鋁合金壓鑄品，電子零部件，磁芯等之毛刺除去；
6、應(yīng)力消除生產(chǎn)加工：航空航天，國(guó)防安全，五金機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)之零部件，防銹處理，除漆消光，修整等之應(yīng)力消除生產(chǎn)加工解決；
7、電子零部件生產(chǎn)加工：硅芯片之磨砂及蝕刻工藝，圓晶反面殘?jiān)?，電子零部件封裝之溢膠，制成品表層印字的除去，瓷器電加熱之清理；
8、磨具之生產(chǎn)加工：通常磨具表層之噴砂；

噴砂機(jī)功能與用途：
1、表面清除加工： 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除；
2、舊件翻新加工： 汽車、摩托車、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命；
3、前處理加工： 電鍍，噴漆，陽極，鐵氟龍，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶，金屬噴焊，鍍金，鍍鈦等前處理加工，使工件表面附著力增加；
4、表面美化加工： 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增加附加值 ；
5、電子零件加工： 硅芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、不良品返工（回收利用）： 產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等；
7、毛邊（刺、頭）去除加工： 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊（刺、頭）去除以及其它零件之表面修整處理；
8、模具加工： 模具表面的犁地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模，鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理；
9、蝕刻加工： 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理；
10、服飾處理： 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工；
11、工件應(yīng)力消除加工： 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除，國(guó)防武器之修整消光除繡除漆處理。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理；
12、大工件加工： 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹，除漆、霧面處理提高表面附著力；
13、大型平面玻璃及鋼板自動(dòng)加工： 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或特殊效果處理；

自動(dòng)噴砂機(jī)的抗靜電高低與自動(dòng)噴砂機(jī)的封裝無關(guān)、取決于芯片本身。有些企業(yè)采取加接齊納二極管的來保護(hù)，這是在較早期采用的一個(gè)補(bǔ)救方法?，F(xiàn)在，自動(dòng)噴砂機(jī)芯片工藝不斷進(jìn)步，這個(gè)方法逐漸顯得成本高、可操作性減弱。

目前噴砂機(jī)一般都是采用壓縮空氣為動(dòng)力，通過噴砂形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）砂料高速噴射到需處理工件的表面上，使工件表面的質(zhì)量發(fā)生變化，磨料會(huì)對(duì)工件的表面起到一定的沖擊與切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，并且提高工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長(zhǎng)涂膜的耐腐蝕性，也有利于涂料的均勻度和裝飾性。