邯鄲翅片管換熱器散熱器設(shè)計(jì)合理

1、結(jié)構(gòu)緊湊：SRZ散熱器采用無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL散熱器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。
2、節(jié)約成本：SRZ散熱器的價(jià)格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價(jià)格，其性能價(jià)格比高。
3、精心加工：先進(jìn)的加工技術(shù)，嚴(yán)格的質(zhì)保體系，嚴(yán)格組織、精心加工。
4、便于安裝：安裝、使用、維護(hù)簡單方面，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達(dá)到塑性可焊狀態(tài)，同時(shí)在翅片外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達(dá)到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)接觸面的塑性焊接，P91屬于ASME標(biāo)準(zhǔn)中的耐熱鋼牌號(hào)，相當(dāng)于國內(nèi)的9Cr1Mo鋼，由于其合金含量較高，其組織特征為馬氏體，具有相當(dāng)高的空脆特性，供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預(yù)熱和焊后熱處理都是必不可少的。???
0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼，該類鋼高溫時(shí)在（α+γ）?區(qū)，?快冷時(shí)，γ可轉(zhuǎn)變成M?（馬氏體），常溫成鐵素體-馬氏體組織，由于有部份γ轉(zhuǎn)變成M，該類鋼有部分熱處理強(qiáng)化作用。在一般焊接中，該類鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時(shí)間過長時(shí)，也有鐵素體長大的傾向，加劇了焊接應(yīng)力對(duì)焊縫的破壞作用。
鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí)，電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時(shí)也使用低至10kHz的頻率進(jìn)、因焊接速度快，焊件自冷作用強(qiáng)，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于高效率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。高頻焊接翅片管首選鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司