制作油桶溶解箱作用,化工原料烘房

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

三、油桶蒸汽烘箱應(yīng)用范圍
1、油桶蒸汽烘箱適用于需要連同原料桶一起加熱的生產(chǎn)原料。

2、油桶蒸汽烘箱適用于多種化工企業(yè)，或者具有共性的企業(yè)。

3、油桶蒸汽烘箱可進行定制，因而它的應(yīng)用范圍可以再拓展。

油桶蒸汽烘箱的電氣控制箱保養(yǎng)
1、油桶蒸汽烘箱的電控制箱應(yīng)定期檢修，以免因線路或設(shè)備老化影響生產(chǎn)進度。

2、突然停電，要關(guān)閉油桶蒸汽烘箱的電源開關(guān)，防止來電時啟動。

3、定時檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值或者更換。

4、如果油桶蒸汽烘箱發(fā)生故障，應(yīng)聯(lián)系廠家進行檢查維修，以免對設(shè)備造成進一步的傷害。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強制運風(fēng)，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺

三、結(jié)構(gòu)簡介
本設(shè)備為箱式雙開門結(jié)構(gòu)，烘箱設(shè)計按照防爆要求設(shè)計制造。
設(shè)備在工作中，裝在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的翅片蒸汽散熱器，散發(fā)的熱量通過箱頂部的防爆風(fēng)機將熱風(fēng)吹向工件，再由風(fēng)機吸風(fēng)口返回，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)，以保證箱體內(nèi)溫均勻性。
本設(shè)備主要由箱體、箱門、保溫材料、散熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。
1．箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構(gòu)成 。箱體采用拼裝結(jié)構(gòu)制作，便于運輸和現(xiàn)場安裝。
殼體骨架：骨架以8#槽鋼和∠5×5角鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)框架，作為整體箱體的支承框架，立柱將箱體保持所需的工作高度，殼體骨架保持箱體正常狀態(tài)下的工作穩(wěn)定。殼體采用1.5mm冷軋鋼板焊接在殼體骨架上，構(gòu)成箱體的外型，內(nèi)襯采用1.2mm304不銹鋼板固定在內(nèi)骨架上而構(gòu)成完整爐體，殼體的外型為方形，被立柱支撐在距離地面一定距離的工作位置上。
箱體內(nèi)以φ100鋼管依工作室三面焊接防撞護欄，護欄高度1500mm。
2．箱門：箱門外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填滿巖棉做保溫層，箱門四周配有硅橡膠密封條，使箱口熱量不得外溢。箱門為手動對開式。門壓手采用集裝箱式壓手，操作方便、密封性能好。
3．保溫材料：為了使烘箱快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在外殼和內(nèi)襯之間填充100mm保溫巖棉，巖棉作為保溫隔熱層。它具有爐體輕、蓄熱量小、使用壽命長等特點。
4．散熱元件：散熱元件為翅片式蒸汽散熱器，散熱器安裝在烘箱兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，當(dāng)風(fēng)經(jīng)過加熱器時把熱量帶入工作室。散熱器采用304不銹鋼制作。
5．熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由防爆循環(huán)風(fēng)機及箱內(nèi)風(fēng)道組成，散熱器散發(fā)的熱量，由循環(huán)風(fēng)機通過兩側(cè)風(fēng)道將熱氣吹到有效工作區(qū)內(nèi)，再由工作區(qū)內(nèi)頂部的吸風(fēng)口吸入，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)。此烘箱寬度較大，為了保證箱體內(nèi)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，故在設(shè)計時每個工作室采用4臺風(fēng)機進行循環(huán)，左側(cè)兩臺風(fēng)機只向左側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，右側(cè)兩臺風(fēng)機只向右側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，此方法可有效提高物料的升溫速率。
5．箱底板：此烘房無底板，箱體安裝在地面，以膨脹螺栓固定。
6．電氣控制：
溫度控制選用日本富士溫度控制儀。當(dāng)達到設(shè)定溫度時溫控儀表根據(jù)P.I.D參數(shù)向比例調(diào)節(jié)閥輸出4—20ma比例信號，比例調(diào)節(jié)閥根據(jù)比例信號自動調(diào)節(jié)閥門開啟度來控制蒸汽通過流量，從而達到精確控溫的目的。
箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機采用過流、過熱、缺相保護控制系統(tǒng)，與加熱控制系統(tǒng)連鎖保護，即風(fēng)機全部打開加熱方可運行。
設(shè)備配蜂鳴器一只，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常、風(fēng)機保護時報警器報警，以確保因設(shè)備故障而造成對產(chǎn)品的損失。
設(shè)備控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)承諾
1、合同生效后供方二周內(nèi)提供設(shè)備安裝平面布置圖；
2、設(shè)備交付驗收后，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)屬非人為性所造成的設(shè)備損壞，供方提供免費服務(wù)，需方配合解決。供方須在接到通知后，4小時內(nèi)給予響應(yīng)，24小時內(nèi)派有關(guān)人員到達現(xiàn)場，2天內(nèi)予以解決，使其恢復(fù)使用。
五、驗收要求
1、設(shè)備的安裝，調(diào)試由供方負責(zé)，對需方相關(guān)技術(shù)人員和操作人員提供免費技術(shù)和操作、維修等方面的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。
2、按雙方簽訂的上述技術(shù)協(xié)議，在需方現(xiàn)場進行驗收。
3、設(shè)備在需方允許的情況下，一般先連續(xù)空運轉(zhuǎn)5小時，然后再進行負荷運行。
4、設(shè)備應(yīng)符合國家規(guī)定的行業(yè)相關(guān)要求。

結(jié)構(gòu)特點：

烘房整機采用槽鋼作為骨架，外殼包覆薄板（不銹鋼、鍍鋅板、Q235冷軋鋼板），結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，確保長期重載下不會變形。

烘房保溫材料采用塊狀阻燃巖棉（容重120g/cm2）作為保溫層，此保溫棉具有重量輕、密度大、蓄熱量小的特點。箱門密封條采用硅橡膠空心膠條，硅橡膠具有耐腐蝕、耐高溫（≤220℃）、不易老化的特點。

烘房內(nèi)部可疊加雙層使用，可節(jié)約設(shè)備占地面積，上部疊加層可以直接放置在下層料筒上，也可加裝上層擱架，對于箱內(nèi)不同原料的裝取操作更為便捷。設(shè)備工作室三面安裝防撞裝置，可有效防止裝載時叉車對箱體的撞擊，從而保護了箱體不收損傷。

烘房底部設(shè)有集液槽，當(dāng)料筒破損發(fā)生泄漏可有用于原料收集，通過底部管道直接在設(shè)備外部回收，操作簡單、安全、快捷。集液槽內(nèi)的底層料架為活動料架，可取出后對集液槽和料架清洗處理。