深圳龍崗混凝土攪拌站可供應(yīng)全區(qū)，坪西龍西周邊

C10	C60	產(chǎn)地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	實心砌塊
材質(zhì)	混凝土	特殊功能	吸音
聯(lián)系人	馮偉光	顏色	灰色

深圳龍崗混凝土攪拌站可供應(yīng)全區(qū)，坪西龍西周邊

混凝土的泵送施工技術(shù)？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，必須嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時，根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。
⒉混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。
⒊泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全銷。
⒋混凝土泵與輸送管連通后，必須按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。
⒌混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
⒍經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，要先潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。
①泵送水泥漿；
②泵送1∶2水泥砂漿；
③泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。
⒎開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。
⒏混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。
⒐泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。
⒑泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。
⒒泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護充滿水。
⒓在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。
⒔混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
⒕當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚景羟脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：
①重復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；
②用木棒敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞；
③當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。
⒗在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時間不宜超過1h。
⒘當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時，應(yīng)采取下列措施：
①混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進行慢速間歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進行間歇反泵和正泵；
③慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。
⒚混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。
⒛泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。

水泥混凝土地面的施工方法以及注意事項
水泥混凝土地面是常見的地板裝飾方法之一。這種裝飾方法易于建造，停車場和工廠車間是最常見的。雖然很多人不喜歡它，但它非常實用。那么，你如何讓水泥混凝土地面看起來很好?接下來，小編將與大家討論水泥混凝土地面的施工細節(jié)。

首先，水泥混凝土地面如何鋪
?

　　1，水泥混凝土地面的建造不像其他樓層的建設(shè)。首先，土壤必須保持濕潤。因此，在整平建筑物之前，必須在地面上灑水，以使建筑地板能夠透水。固化后的土壤在固井后不易破碎。如果速度不夠，則會直接影響水泥和草的附著力。


　　2，水泥不能直接用于打開包裝，也必須與砂子按一定比例混合使用。只有適當(dāng)?shù)幕旌媳壤挪灰组_裂；如果比例太低，水泥地板似乎會回到沙子和灰燼中，雖然它可以補救但是非常煩人。在這種情況下，建議將水泥和沙子的比例控制在1: 4-1: 5之間;如果是用于家居裝飾的細砂，則應(yīng)將比例調(diào)整到較高比例。


　　3.均勻攪拌砂漿，注意整個過程的一致性。因為粘度的差異會影響水泥固化的實際效果。如果砂漿厚，水泥表面收縮較少，沙子很薄，容易出現(xiàn)高度誤差，導(dǎo)致地形不平整，因此去除砂漿是非常重要的一步。


　　4.如果水泥混凝土地面有高度差，我們應(yīng)在水泥凝固前立即軟化工作。特別是，測量高度差需要時間，因此我們應(yīng)該在初始設(shè)置水泥時開始拉線。整個平整過程必須控制時間和差異。在這里，我提醒你，在砂漿凝固后無法修復(fù)找平。


　　5.放置地板后，我們還必須進行特定的維護工作；練級結(jié)束后2-3天不能澆水;然后，每天噴水2-3次，使水泥自然干燥，不易破碎。在制作土壤時，必須控制環(huán)境溫度，否則水泥如果太快就會很容易干燥。


　　6，使混凝土地板具有透明的光效，它也將被壓光。壓延要求人們在地面上操作。因此，在人站起來開始工作之前，必須等待水泥地面干燥并固化4-5小時。

簡述一般混凝土的施工流程？
混凝土的施工工藝流程：

（本工藝標準適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程）

采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝?

作業(yè)準備?→?混凝土攪拌?→?混凝土運輸?→??柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護?

采用商品混凝土澆筑工藝?

作業(yè)準備?→?商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場?→?混凝土質(zhì)量檢查?→?卸料?→????泵送至澆筑部位?→?柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護

施工時應(yīng)注意：

（1）、配合比

①配合比由當(dāng)?shù)貙I(yè)實驗室試配確定，各單位必須嚴格執(zhí)行。在現(xiàn)場施工時，要根據(jù)砂、石料進場的含水量情況確定施工配合比，并嚴格計算，由實驗室人員親自計算，并做到盤盤過秤。

②實驗確定的外加劑，施工時必須按配合比摻入，任何單位若要改變摻入量，必須經(jīng)實驗室試驗并經(jīng)建設(shè)方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般采取自動計量拌合站集中摻合。

②個別工點的小量砼可采用350L拌合機拌合，但必須盤盤過秤，計量準確，杜絕人工拌合。

（3）、砼的運輸

①砼的運輸采用砼運輸車及人力推車，采用何種運輸方式都必須保證砼運達目的地后，砼質(zhì)量滿足要求。

②砼的提升采用吊車或搭架配合卷揚機提升。

（4）、砼的澆筑

①澆筑前應(yīng)做好準備工作，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查。

②澆筑時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求對稱、均勻、分層的進行。

③砼的搗固采用插入式振動棒或平板振動器，要固定專人負責(zé)，保證砼搗固密實，既不能振搗不足，也不能振搗過量。

（5）、砼的養(yǎng)護

①為確保砼的后期強度，砼應(yīng)及時養(yǎng)護。

②養(yǎng)護的開始時間和終止時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

③養(yǎng)護時應(yīng)布置必要的設(shè)備，對其表面按要求定時澆水。

④對于野外的構(gòu)筑物應(yīng)用塑料布覆蓋嚴格養(yǎng)護。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。

（6）、模板拆除

拆模必須按規(guī)定進行，精心操作，嚴格程序，不得使砼受損傷，缺棱角、留痕跡。

同時模板要吊卸輕放，防止變形，模板的拆模時間按試驗數(shù)據(jù)控制。