產(chǎn)地	江蘇常州	傳動(dòng)方式	機(jī)械式
壓縮介質(zhì)	氣體	品牌	OEM
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	364*323*311.8	工作原理	活塞式壓縮機(jī)
性能	耐低溫	潤(rùn)滑方式	機(jī)油潤(rùn)滑空壓機(jī)
用途	制冷壓縮機(jī)	電機(jī)功率	15kw
聯(lián)系人	白先生	適用范圍	生物制藥
重量	27kg

松江博澤制冷冷庫(kù)壓縮機(jī)組2YD-2.2

冷庫(kù)壓縮機(jī)即為不同容量冷庫(kù)設(shè)計(jì)不同類型的壓縮機(jī)，可以分為螺桿式壓縮機(jī)、容積型冷庫(kù)壓縮機(jī)、定排量冷庫(kù)壓縮機(jī)和變排量冷庫(kù)壓縮機(jī)。

另外，可以檢查冷庫(kù)壓縮機(jī)碰殼通地，采用萬(wàn)用表的電阻檔。一支筆與公用點(diǎn)緊緊靠牢，另一支表筆搭緊冷庫(kù)壓縮機(jī)工藝管上露出金屬部分進(jìn)行測(cè)量。若電阻值很小，就可判斷繞組或內(nèi)部接線碰殼通地。

4、換上冷庫(kù)壓縮機(jī)并連接吸排氣管：換上新冷庫(kù)壓縮機(jī)，冷庫(kù)壓縮機(jī)搬運(yùn)的過(guò)程中，冷庫(kù)壓縮機(jī)傾斜角度不得大于45°。拔冷庫(kù)壓縮機(jī)膠塞必須先排氣管后吸氣管，拔掉膠塞到焊接配管之間的間隔時(shí)間不要超過(guò)10分鐘，防止空氣水分和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，影響機(jī)組性能。焊接前，清除連接管焊點(diǎn)表面及接合處的油污、氧化物、毛刺等雜物，保證焊接接合面的清潔與干燥。整個(gè)焊接過(guò)程中務(wù)必充氮保護(hù)，氮?dú)鈮毫?.5±0.1kgf/cm2，且保證氮?dú)獾竭_(dá)焊接位置，以免焊接處銅管氧化產(chǎn)生氧化皮。焊接時(shí)，要注意控制好火焰方向，避開(kāi)套管、海綿。電線等。

5、保壓檢漏：吸、排氣管焊接好后需保壓檢漏。用于保壓的氣體只能是氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w，嚴(yán)禁以氧氣、制冷劑等替代。R22系統(tǒng)打壓約2.6MPa、R410a系統(tǒng)約3.8MPa。如保壓不合格，說(shuō)明系統(tǒng)有漏。一定要對(duì)系統(tǒng)檢漏。查處漏電后重焊或補(bǔ)焊，再重復(fù)以上保壓步驟，直至合格。

排氣壓力過(guò)高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風(fēng)量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)是非常重要的。

說(shuō)明：
1、換油加油時(shí)可少加一些，一般加至視油鏡標(biāo)線下限稍高位置即可。
2、冷凍油充注完成后，擰緊工藝柱塞或卸下充氟管，并接好氟壓表對(duì)壓縮機(jī)抽真空。
3、抽真空完畢后打開(kāi)壓縮機(jī)高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現(xiàn)象。
4、開(kāi)啟機(jī)組后應(yīng)馬上檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑情況及視油鏡油位，如果油位低于正常范圍（1/4視鏡），必須補(bǔ)充冷凍油。如有必要，可在油泵針閥上接油壓表來(lái)檢查油壓。
5、半封活塞壓縮機(jī)油泵吸入側(cè)壓力應(yīng)與低壓吸氣壓力基本一致，油壓差允許值1.4～3.5bar。

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