智能百洲轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機安裝,轉(zhuǎn)盤式打砂機

自動噴砂機電源：380V / 50HZ，三相五線制
7.2 由需方將電源引到設(shè)備電箱電源及接地銅排接好；
7.3 由需方將氣源引至設(shè)備氣路接口；

噴砂機是以壓縮空氣高速帶動研磨砂材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理機器，其用途運用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費低，提升產(chǎn)品之高附加價值。

全自動噴砂機是選用空氣壓縮為驅(qū)動力，以產(chǎn)生髙速噴涌束將噴料(拋丸玻璃彈珠、鋼球、金鋼砂、石英沙、金剛沙、鋼丸、海砂)髙速噴涌到被需解決鋼件表層，光纖激光切割光纖金屬鑄鐵平臺使鋼件表層的外表層的物理性能變化很大，因為耐磨材料對鋼件表層的沖擊性和鉆削功效，使鋼件的表層獲的必須的潔凈度和不一樣的表面粗糙度，使鋼件表層的物理性能獲得改進，，提升了它和鍍層中間的粘合力，增加了聚氨酯涂料的使用性能，也有益于建筑涂料的流靜謐裝飾設(shè)計，把表層的殘渣、雜色及空氣氧化層消除掉，一起使物質(zhì)表層粗化，使板材表層內(nèi)應(yīng)力和提升板材表層強度的功效。

全自動噴砂機的主要用途：1鋼件表層的清除；2鋼件表層涂敷前的處理；3更改鋼件的物理學(xué)物理性能提升或減少粗糙度；指紋密碼鎖門禁鎖打標機噴砂機變表層拉地應(yīng)力為壓地應(yīng)力；提升表層的潤化情況；減少偶件的運動噪聲；提升表層的摩擦阻力；4鋼件表層的光飾生產(chǎn)加工；

噴砂機功能與用途：
1、表面清除加工： 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；
2、舊件翻新加工： 汽車、摩托車、電動機、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命；
3、前處理加工： 電鍍，噴漆，陽極，鐵氟龍，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶，金屬噴焊，鍍金，鍍鈦等前處理加工，使工件表面附著力增加；
4、表面美化加工： 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增加附加值 ；
5、電子零件加工： 硅芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、不良品返工（回收利用）： 產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機、手機外殼等；
7、毛邊（刺、頭）去除加工： 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊（刺、頭）去除以及其它零件之表面修整處理；
8、模具加工： 模具表面的犁地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模，鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理；
9、蝕刻加工： 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理；
10、服飾處理： 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工；
11、工件應(yīng)力消除加工： 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除，國防武器之修整消光除繡除漆處理。如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；
12、大工件加工： 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹，除漆、霧面處理提高表面附著力；
13、大型平面玻璃及鋼板自動加工： 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或特殊效果處理；

自動噴砂機的抗靜電高低與自動噴砂機的封裝無關(guān)、取決于芯片本身。有些企業(yè)采取加接齊納二極管的來保護，這是在較早期采用的一個補救方法。現(xiàn)在，自動噴砂機芯片工藝不斷進步，這個方法逐漸顯得成本高、可操作性減弱。