礦用設(shè)備用高低壓膠管總成,液壓油管總成

泰安旭力機(jī)械有限公司專業(yè)生成的各種規(guī)格的高低壓膠管總成，膠管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，壓力參數(shù)標(biāo)于管體，一目了然，使用更加放心；高壓接頭用優(yōu)質(zhì)碳素鋼一次加工而成，質(zhì)量可靠，表面光滑，鍍鋅美觀。關(guān)鍵扣壓工序采用進(jìn)口設(shè)備，鏈接緊密，扣壓外形美觀。

泰安旭力機(jī)械有限公司生成銷售的高壓膠管總成，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦用機(jī)械、市政車輛、建筑機(jī)械、鍛壓設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、林業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)械、起重運(yùn)輸設(shè)備。與普通液壓油和可降解油都有很好的化學(xué)兼容性。

如果您對(duì)高壓膠管總成的選型無所適從，可聯(lián)系泰安旭力機(jī)械有限公司，會(huì)有專業(yè)技術(shù)人員為您詳細(xì)解答，幫助您確定具體型號(hào)。


高低壓膠管總成的選型技巧
影響高低壓膠管總成使用情況的因素很多，只有按照工況正確選用膠管及接頭，才能保證使用膠管的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。這些因素有：
1、高低壓膠管總成的內(nèi)徑
膠管總成的內(nèi)徑選擇要適當(dāng)，管徑過小會(huì)加大管路內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低液壓系統(tǒng)容積效率，而且會(huì)加重液壓系統(tǒng)的液壓沖擊和空穴現(xiàn)象，影響整個(gè)系統(tǒng)的性能，降低液壓元件壽命，若膠管采用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時(shí)，也要注意膠管的外徑尺寸。管徑過大，則會(huì)增加成本，并且在狹小空間增加裝配難度。
2、高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)
高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)決定高低壓膠管總成的耐壓能力。所以，高低壓膠管總成的鋼絲層數(shù)要根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力進(jìn)行選擇。
一般高低壓膠管總成的動(dòng)態(tài)壓力是指膠管在連續(xù)工作時(shí)允許的最高壓力。按照有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的液壓膠管的安全系數(shù)，一般推薦的工作壓力通常為膠管最低爆破壓力值的四分之一。
膠管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高壓力值來確定的。由于液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動(dòng)態(tài)的，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)的最高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會(huì)嚴(yán)重影響 膠管的疲勞壽命。對(duì)于沖擊壓力特別頻繁的液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動(dòng)沖擊的膠管產(chǎn)品。
而液壓系統(tǒng)的吸油和回油膠管，一般選擇一層鋼絲的即可。
3、高低壓膠管總成的接頭形式
高低壓膠管總成的接頭有多種型式可供選擇，按密封形式分，有H型接頭密封（24°錐加O型圈密封型式））、Q型接頭、法蘭接頭、A型接頭、C型接頭、D型接頭；按螺紋規(guī)格，有公制螺紋接頭，英管螺紋接頭、美制螺紋接頭，還可以根據(jù)裝配情況選擇直通接頭、90°彎頭、45°彎頭等。
4、高低壓膠管總成的工作溫度
高低壓膠管總成，可在工作溫度-40℃至+100℃條件下使用。 如果工作環(huán)境溫度超過這一范圍，將會(huì)嚴(yán)重影響到膠管的壽命，其承受壓能力也會(huì)大大降低。若能在常規(guī)工作溫度下使用，則能延長(zhǎng)高壓膠管總成的壽命。
5、在特殊工作環(huán)境下，建議采用不同發(fā)的軟管護(hù)套，以增加耐磨、防輻射、阻燃性能，如編織護(hù)套。
6、化學(xué)相容性
高低壓膠管總成，耐油、耐水。但若使用特殊的液壓介質(zhì)，用戶應(yīng)確保所選用的膠管總成其膠管內(nèi)、外層，接頭及O型密封圈與介質(zhì)相容。


高壓膠管總成長(zhǎng)度允許誤差：（mm）
總成長(zhǎng)度 0-630 631-1250 1251-2500 2501-8000 8000以上
長(zhǎng)度允許誤差 DN≤25 +7 -3 +12 -4 +20 -6
32≤DN≤50 +12 -4 +20 -6 +25 -6 +1.5% -0.1% +3% -1%
DN=60 +25 -6 +25 -6 +25 -6 +25 -6 +25 -6


高壓膠管總成的使用注意事項(xiàng)
1、軟管的彎曲半徑
軟管的彎曲半徑：指在其標(biāo)定的最大工作壓力下，連續(xù)工作時(shí)允許的最小彎曲工作半徑。
軟管彎曲轉(zhuǎn)配時(shí)，實(shí)際最小彎曲半徑要大于軟管允許的最小彎曲工作半徑，軟管與軟管接頭過渡連接處的直線長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于軟管外徑的1.5倍。
2、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有扭曲等現(xiàn)象存在。
扭曲有可能造成工作過程中軟管接頭的松動(dòng)或軟管的爆裂。
3、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有擠壓和尖銳的摩擦存在。
4、軟管在裝配后的自然狀態(tài)下，不得有扭曲拉伸等現(xiàn)象存在。
軟管的長(zhǎng)度在壓力作用下會(huì)有-4%～+2%的變化幅度，所以拉伸裝配會(huì)使膠管總成承受附加作用力，壽命降低。
軟管連接時(shí)應(yīng)預(yù)留出合適的長(zhǎng)度，以便使得其彎曲部分有比較大的彎曲半徑，在運(yùn)動(dòng)時(shí)也有較大的彎曲半徑。
5、選擇合適的過渡接頭連接膠管總成，可避免較小的彎曲半徑，避免軟管接頭過渡處彎折過渡，還可使軟管的彎曲平面與運(yùn)動(dòng)方向在同一平面內(nèi)，防止軟管扭曲裝配。。
6、在軟管的不同彎曲轉(zhuǎn)換處，合理使用膠管管夾，可保證管路排布的穩(wěn)定性，可以避免膠管扭曲，可避免膠管與設(shè)備表面接觸而被磨損。但不可犧牲膠管在壓力和運(yùn)動(dòng)下的自由活動(dòng)性。
7、盡量避免膠管直接接觸其他物體以減少摩擦，如無法避免，可在膠管外套耐磨護(hù)套，防止反復(fù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)膠管造成的摩擦。
8、遠(yuǎn)離高溫部件，在高溫環(huán)境中采取隔熱設(shè)備