氮氧傳感器套管的性能：
1、具有彎曲性能，傳感器保護(hù)套管熱阻除頭部外，可向任意方向彎曲，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適合于微型設(shè)備的溫度。
2、傳感器保護(hù)套管熱電偶具有優(yōu)異的振動(dòng)、耐沖擊性。因此，壽命比通常的熱阻長(zhǎng)。
3、傳感器保護(hù)套管熱電偶?jí)勖L(zhǎng)，硅裝熱電阻受到權(quán)利化鐵絕緣資料的扭蓋和金屬管的維護(hù)，使得熱電阻線不易被有害介質(zhì)迅速腐蝕。
4、隔爆型熱阻通過(guò)結(jié)構(gòu)的接線盒，只在接線盒內(nèi)產(chǎn)生其殼體內(nèi)部性混合氣體受到火花和電弧等的影響。
5、可用危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。
6、作為整體保護(hù)套或兩根套管，對(duì)保護(hù)管直接進(jìn)行該材質(zhì)的防腐處理，也可分為噴霧、燒結(jié)、套管密封三種形式。
7、適用于強(qiáng)堿在腐蝕性介質(zhì)中的測(cè)量，耐溫性好。

氮氧傳感器套管性能測(cè)試：
1、高溫折曲測(cè)試
在高溫恒溫爐中加熱48小時(shí)后表面無(wú)老化破裂或涂膜表層無(wú)剝離現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、低溫折曲測(cè)試
在低溫恒溫爐中冷凍1小時(shí)后表面無(wú)破裂或涂膜表層無(wú)剝離現(xiàn)象產(chǎn)生。
3、涂膜被覆測(cè)試
經(jīng)恒溫爐連續(xù)使用測(cè)試后無(wú)表面脫落或溶解現(xiàn)象產(chǎn)生。
4、燃燒測(cè)試
難燃自熄及無(wú)自燃現(xiàn)象。
5、耐溫測(cè)試
6、阻燃性測(cè)試

隨便一輛現(xiàn)代化的汽車都是由許許多多的小零件組成的。其中硅膠制品就占有小部分，因?yàn)槠囆旭偟倪^(guò)程中是要放出大量的熱，一般的塑膠是肯定不行，只有耐高溫的硅膠套管才可以克服這一難題。
氮氧傳感器套管產(chǎn)品有多種規(guī)格，管徑大而薄軟，采用擠出型和橫編織工藝，它的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)如下：
1、耐高低溫沖擊；
2、較低的氣味，硫化過(guò)程中釋放物對(duì)人體無(wú)害；
3、與多種底材粘接無(wú)需使用底漆；
4、優(yōu)異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性；
5、很好的電氣絕緣性能。

汽車氧傳感器的關(guān)鍵作用是使發(fā)動(dòng)機(jī)獲得較好的混合氣濃度，進(jìn)而達(dá)到減少有害氣體排放、節(jié)約燃油的目的。氧傳感器用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒后廢氣中的氧是否超標(biāo)，并將氧含量轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)傳輸給發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)，使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠針對(duì)超標(biāo)空氣體因素實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)；保證三元催化轉(zhuǎn)化器對(duì)廢氣中的碳?xì)浠衔?、一氧化碳和氮氧化物基本上具有較大的轉(zhuǎn)化效率，較大限度地做好排放污染物的轉(zhuǎn)化和凈化工作。

熱處理爐是用來(lái)對(duì)金屬或其他材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其作用主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 通過(guò)控制爐內(nèi)的溫度、溫度分布和保持時(shí)間，對(duì)材料進(jìn)行加熱、保溫和冷卻處理，從而改變材料的組織結(jié)構(gòu)和性能，提高其硬度、強(qiáng)度、耐磨性等性能。

2. 對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、正火、回火等處理，降低材料的內(nèi)應(yīng)力，改善材料的加工性能和機(jī)械性能。

3. 對(duì)金屬材料進(jìn)行淬火處理，使材料快速冷卻并獲得高硬度和高強(qiáng)度的表面層，提高其耐磨性和抗拉伸性能。

4. 對(duì)金屬材料進(jìn)行固溶處理和沉淀處理，調(diào)整材料的晶粒結(jié)構(gòu)和相組成，提高其耐蝕性和耐熱性。

熱處理爐的作用是對(duì)材料進(jìn)行一系列控制良好的加熱、保溫、冷卻處理，以改善材料的性能和延長(zhǎng)材料的使用壽命。
熱處理生產(chǎn)線是一種用于對(duì)金屬制品進(jìn)行熱處理加工的設(shè)備。熱處理是一種改變金屬材料結(jié)構(gòu)和性能的工藝，通過(guò)對(duì)金屬制品進(jìn)行加熱、保溫和冷卻等過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬材料的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和耐腐蝕性等性能的提升。

熱處理生產(chǎn)線通常包括多個(gè)工序，例如預(yù)熱、加熱、保溫、冷卻和回火等。這些工序會(huì)通過(guò)不同的加熱設(shè)備和控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在熱處理生產(chǎn)線上，金屬制品會(huì)被放置在合適的加熱爐中進(jìn)行加熱處理，然后在保溫工藝中穩(wěn)定溫度，最后通過(guò)冷卻設(shè)備對(duì)金屬制品進(jìn)行快速冷卻。此外，一些特殊工藝還會(huì)包括回火等細(xì)致的處理過(guò)程。

熱處理生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和運(yùn)行需要嚴(yán)格控制加熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度等參數(shù)，以確保金屬制品具有優(yōu)良的性能。同時(shí)，還需要監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定。

總的來(lái)說(shuō)，熱處理生產(chǎn)線在金屬制品制造過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用，能夠提升金屬制品的性能和質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)械等領(lǐng)域。