選擇數(shù)控凸輪走心機時，應(yīng)考慮以下幾個因素：

1. 加工需求：根據(jù)實際加工需求確定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便選擇相應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車床。

2. 控制系統(tǒng)：小數(shù)控車床一般分為數(shù)控系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)兩種，數(shù)控系統(tǒng)適用于加工精度要求高的工件，PLC系統(tǒng)適用于加工精度相對較低的工件。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料的硬度和加工方式確定主軸的轉(zhuǎn)速范圍，選擇合適的小數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速。

4. 刀塔數(shù)量：根據(jù)加工工件的復雜程度和工序要求確定所需的刀塔數(shù)量，選擇合適的小數(shù)控車床。

5. 刀具接口：根據(jù)實際使用的刀具類型和尺寸，選擇匹配的小數(shù)控車床刀具接口。

綜合考慮以上因素，可以選擇適合自己加工需求的數(shù)控凸輪走心機。在選擇時還可以參考其他用戶的評價和技術(shù)支持等因素。

數(shù)控凸輪走心機是一種精密加工設(shè)備，其主要特點包括：

1. 高精度：數(shù)控凸輪走心機采用數(shù)控技術(shù)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度加工，保證加工零件的精度和表面質(zhì)量。

2. 高效率：數(shù)控凸輪走心機具有自動化加工功能，可以實現(xiàn)多種加工工序的自動切換，提高生產(chǎn)效率。

3. 靈活性強：數(shù)控凸輪走心機可以根據(jù)加工要求進行靈活調(diào)整和改變，適用于加工各種不同形狀和尺寸的零件。

4. 易操作：數(shù)控凸輪走心機采用人機界面操作，操作簡單方便，易于掌握。

5. 節(jié)能環(huán)保：數(shù)控凸輪走心機在加工過程中能夠有效降低能耗，減少廢料和廢水排放，符合環(huán)保要求。

縱切數(shù)控凸輪走心機一般具有雙主軸或者多主軸，可以在主軸和背軸分別或者同步加工，其一般多達5軸以上的結(jié)構(gòu)可以滿足車，銑，鉆，等多工序同時加工，適合加工復雜的小型零件，且精度和穩(wěn)定性比一般車床要高。