H型鋼，又稱為H型鋼梁，是一種常用的工業(yè)結構鋼材。它的截面形狀呈H字形，具有較高的強度和剛度，適用于承受大跨度、承載大荷載的結構工程中。

H型鋼通常用于構建橋梁、建筑、工業(yè)設備、鋼結構廠房等領域。它的優(yōu)點包括穩(wěn)定的結構、較大的截面慣性矩和抗扭性能，能夠有效地分擔和傳遞荷載。同時，H型鋼的制作和安裝比較方便，具有較高的經(jīng)濟性。

H型鋼的規(guī)格和尺寸較為多樣化，可根據(jù)具體工程的需要選擇合適的規(guī)格。常見的H型鋼鋼號有H100、H150、H200等，尺寸則包括寬度、腰厚、腿長等參數(shù)。

總的來說，H型鋼是一種重要的結構鋼材，具有廣泛的應用領域和優(yōu)異的性能，是建筑工程中不可或缺的材料之一。

EH型鋼是一種常見的耐磨合金結構鋼，通常用于制造工程機械和采礦設備的零部件，例如挖掘機的斗齒、推土機的刀口等。它具有良好的耐磨性、抗沖擊性和疲勞強度，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長時間使用。EH型鋼還常用于制造軌道交通設備、冶金設備、港口機械等需要高強度和耐磨性的機械部件。

Q355C是一種低合金高強度結構鋼，具有優(yōu)良的機械性能。其機械性能主要包括以下幾個方面：

1. 抗拉強度：Q355C鋼的抗拉強度一般為470-630MPa，比普通碳素鋼的強度要高很多，適用于承受較大拉伸力的結構件。

2. 屈服強度：Q355C鋼的屈服強度一般為345MPa以上，具有很好的屈服強度，能夠保證結構在受力時不會產(chǎn)生塑性變形。

3. 延伸率：Q355C鋼的延伸率一般在15%以上，表現(xiàn)出良好的延展性，不易發(fā)生脆斷，有利于結構的安全性能。

4. 沖擊韌性：Q355C鋼具有較高的沖擊韌性，在低溫下仍能保持良好的韌性，適用于寒冷地區(qū)使用。

總的來說，Q355C鋼具有優(yōu)良的機械性能，適用于各種要求高強度和良好韌性的結構件制造。

Q355CH 型鋼
一、概述
Q355CH 型鋼是一種經(jīng)濟斷面型材，斷面形狀類似于大寫拉丁字母 H。

應用廣泛 主要用于各種民用和工業(yè)建筑結構、大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑、大型橋梁、重型設備、高速公路、艦船骨架、礦山支護、地基處理和堤壩工程、各種機器構件等領域。1
二、特點
截面合理 能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型，其翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，便于用高強度螺栓和其他構件連接。尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。1
結構優(yōu)勢 結構自重輕，與混凝土結構相比，結構自重下降，縮小了結構設計內(nèi)力，可使建筑結構基礎要求低，施工輕巧，造價下降。能增補結構有效利用面積，視建筑不同方式，可增補有效利用面積 4 - 6%。2
三、堆放要求
露天堆放 選擇平坦高于周邊的地方，周邊應有排水溝。堆放時盡量使型鋼的截面背面向上或向外，避免因積水或積雪導致型鋼質(zhì)量受損，堆放兩端應有高度差，便于排水。1
倉庫堆放 直接將型鋼放在地上，下面墊上木墊等防止它與地面直接接觸。1
注意事項 注重它的變形和腐蝕問題，每堆放 5 - 6 層放置一些木墊，間距以不引起型鋼的過分彎曲為準。預留運輸?shù)缆?，不同?guī)格的型鋼做好標識。1
四、試驗方法
每批 H 型鋼和剖分 T 型鋼的檢驗項、取樣數(shù)量和試驗方法應符合表 6 的規(guī)定。包括化學成分、拉伸、彎曲、沖擊、表面質(zhì)量、尺寸外形、重量偏差等方面。3

五、清理規(guī)定
清理應符合如下規(guī)定：

H 型鋼和剖分 T 型鋼清理后，截面尺寸應在允許偏差范圍內(nèi)。在征得用戶同意的情況下，也可根據(jù)不同的用途放寬此限制。
清理處與原軋制表面的交界面應圓滑無棱角。清理寬度不得小于清理深度的 5 倍。
清理后如果清理處深度不超過規(guī)定的尺寸公差范圍時，可不經(jīng)焊補直接交貨。3
六、牌號、化學成分及力學性能
牌號和化學成分 H 型鋼和剖分 T 型鋼的牌號和化學成分（熔煉分析），應符合相關標準的有關規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按其他牌號和化學成分供貨。成品化學成分允許偏差應符合規(guī)定。5
力學性能 H 型鋼和剖分 T 型鋼的力學性能應符合相關標準的有關規(guī)定，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按其他力學性能、工藝性能指標供貨。5
七、技術要求和交貨狀態(tài)
交貨狀態(tài)：H 型鋼以熱軋狀態(tài)交貨，剖分 T 型鋼由熱軋 H 型鋼剖分而成

H型鋼與普通工字型的區(qū)別
H型鋼和普通工字型鋼都是常見的建筑和工程材料，但它們在形狀、性能和應用方面存在一些顯著的區(qū)別。

1. 形狀和結構
普通工字型鋼，顧名思義，其截面形狀類似于“工”字，具有上下翼緣和中間腹板。然而，它的翼緣內(nèi)表面有一定的傾斜度，通常為1:6，這使得翼緣外薄而內(nèi)厚。這種結構導致工字型鋼在兩個主平面的截面特性相差較大，影響了其在某些應用中的性能。

H型鋼，則是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材。它的翼緣是等截面的，沒有傾斜度，上下表面平行。這種設計使得H型鋼在各個方向上都具有較強的抗彎能力，施工簡單，節(jié)約成本，且結構重量輕。

2. 生產(chǎn)工藝
工字型鋼的生產(chǎn)工藝相對較差，翼緣內(nèi)邊有1:10的坡度，全部是軋制界面。而H型鋼的翼緣相對均勻，厚度一致，既可以是軋制截面，也可以是由3塊板焊接組成的組合截面。H型鋼的軋制工藝和設備比普通工字鋼復雜，國內(nèi)可生產(chǎn)的最大軋制H型鋼高度為800mm，超過這個高度就需要采用焊接組合截面。

3. 應用范圍
由于其結構特點，工字型鋼一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構件或?qū)⑵浣M成格構式受力構件。而H型鋼的應用范圍更廣，它可以用于柱、梁等多種結構，特別是在鋼結構建筑中，H型鋼被廣泛應用。

4. 性能對比
H型鋼的截面特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。它的重量輕，承重力強，可以提高鋼材的承受能力。相比之下，工字型鋼的截面尺寸相對較高、較窄，且對于主軸的慣性矩相差較大，限制了其在高強度掛件連接方面的應用。

綜上所述，H型鋼在形狀、生產(chǎn)工藝、應用范圍和性能方面都與普通工字型鋼有所不同，具有更多的優(yōu)勢和更廣泛的應用前景

H 型鋼的生產(chǎn)技術發(fā)展史
國外發(fā)展情況
早期控軋技術的應用 早期一些國家如比利時，瑞典等國的鋼鐵廠首先采用控軋來代替?；幚恚鉀Q了鋼的脆斷性問題，這確立了控冷技術的原始技術。以后隨著控冷技術的發(fā)展，60 年代采用控軋控冷解決了含 Nb 鋼 VTs 偏高的問題。1
20 世紀 60 年代上半期 日本新日鐵為在提高韌性的同時保持良好的焊接性能，采用了微合金化加上控軋控冷的措施。1
20 世紀 80 年代后期 盧森堡的阿爾貝德在開發(fā)低溫高沖擊韌性鋼中也取得了較大的成功，采用了 TM-SC 工藝(控軋-局部冷卻工藝)開發(fā)出的低溫高沖擊韌性鋼，在軋后采用了 QST 工藝(淬火自回火)。通過對鋼材的微合金化處理，結合采用 TM-SC 工藝和 QST 工藝，產(chǎn)出了傳統(tǒng)工藝無法獲得的高韌性高強度的產(chǎn)品，同時保持了其良好的焊接性能。為克服普通的 TM 熱軋工藝在軋制 H 型鋼的缺點，盧森堡的阿爾貝德公司與其它公司合作開發(fā)了 TM-SC 工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品截面的性能均勻，提高了軋機的生產(chǎn)效率?？梢钥闯鲞@個局部冷卻工藝與 H 型鋼翼緣冷卻工藝幾乎是相同的。目前世界上 H 型鋼控冷技術以盧森堡的阿爾貝德公司為代表，開發(fā)了 H 型 TM-SC 軋制技術和 QST 控冷技術，代表了目前 H 型鋼生產(chǎn)及控冷技術的最高水平。1
國內(nèi)發(fā)展情況
20 世紀 60 年代初 我國在控制冷卻和鋼材形變熱處理工藝方面己經(jīng)起步，取得初步的成果。70 年代初，控冷技術先后被列為"六五"、"七五""八五"科攻關項目，有關大專、科研院所及生產(chǎn)廠家，結合常用鋼種和國內(nèi)的控冷技件，在控冷技術的基礎理論與實際應用方面做了許多卓有成效的工作。另外還在重鋼五廠等建成了國內(nèi)第一條獨具特點的控冷生產(chǎn)實驗線。1
1991 年 12 月 馬鋼在改造了 630 軋機試軋后，成功地軋制了 200mm 以下 H 型鋼，但由于種種原因沒有批量生產(chǎn)。1
1992 年 6 月 馬鋼向外商提出了萬能鋼軋機的項目詢價書，最終德國曼內(nèi)斯曼德馬格薩公司(MPs)中標。這是我國投興建的第一條萬能軋機生產(chǎn)線。至 1998 年又引進建成我國第一條熱軋腰 200 - 700mm 的 H 型鋼生產(chǎn)線，該廠的設備是從德國和美國引進的，是我國目前產(chǎn) H 型鋼裝備水平最好、自動化程度最高的生產(chǎn)線。我國鞍山第一軋鋼廠于年從美國內(nèi)陸鋼鐵公司引進了一套 H 型鋼二手生產(chǎn)設備，該生產(chǎn)線設置了控山科技大學碩士論文第一章課題綜述，可以在成品孔出口輥道上進行強化噴水冷卻，同時在冷床入口側設有立冷翻裝置