大為錫膏,點錫均勻,Mini倒裝錫膏
東莞市大為新材料技術有限公司
2024-11-09 04:38:26






錫粉成份/助劑的組成以及錫粉與焊劑的配比是決定錫膏熔點,印刷性,可焊性及焊點質量的關鍵參數。一般要求錫粉合金組分盡量達到共晶或近共晶。錫粉與焊劑的配比是以錫粉在錫膏中的重量百分含量來表示。


眾所周知,結溫是影響LED使用性能的一個重要因素,傳統的固晶工藝,是用銀膠將晶片和支架之間做聯接,而銀膠的導熱系數最大不超過25w/mk,LED晶片的溫度不能及時傳遞到散熱材料上,結溫升高將會導致LED發(fā)光效率降低,晶片的壽命縮短,銀膠等封裝材料老化,從而導致LED里面量子效率降低,光衰、芯片產品壽命縮短等問題。? ? ? ?晶片固晶是LED封裝的重要環(huán)節(jié)!目前,功率型LED封裝中固晶膠大多采用傳統的固晶銀膠,而銀膠中的環(huán)氧樹脂導熱性能很差,只能通過銀粉進行熱傳遞,致使銀膠的導熱效果較差,不能很好的滿足功率型LED封裝要求,同時銀膠成本昂貴,固化時間長,不利于生產成本管控。在此引入了LED固晶錫膏,并通過實驗對固晶錫膏與固晶銀膠進行對比,提出可取代固晶銀膠應用于功率型LED封裝的固晶材料——固晶錫膏。
? ? ? ?固晶材料的熱傳導性能對LED的散熱能力有相當的影響,特別是大功率型LED封裝更為明顯!大為錫膏順應LED行業(yè)發(fā)展需求,以多年錫膏研發(fā)和生產實踐為基礎,融合Mini LED高進度印刷和焊接可靠性需求,成就Mini LED封裝行業(yè)領先級焊接材料。優(yōu)異的持續(xù)印刷性能,顯示提升細間距器件生產良率。在工藝上,靈活運用倒裝封裝工藝,相比正裝封裝方式的產品具有更佳的導熱性能,在對產品散熱有較高的LED產品尤其是功率密集型的光源產品上,倒裝封裝的優(yōu)勢非常明顯。


一般來講,印刷制程是比較簡單的,PCB表面與鋼網保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式),錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過鋼網的表面,并將其上的切口填滿,于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面,后,鋼網與PCB分離,于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上。




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楊先生
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