密云無(wú)托盤單機(jī)芯打包機(jī)單機(jī)芯

全自動(dòng)打包機(jī)主要由機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)等組成。整個(gè)打程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等時(shí)間組成。我公司全自動(dòng)液壓打包機(jī)具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)等位企業(yè)，適用于對(duì)舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
性能特點(diǎn)：
1、.所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作；
2、廢紙打包機(jī)出料形式有開門式和關(guān)門式兩種不同的方式；
3、安裝無(wú)需底腳螺絲，在無(wú)電源的地方，可采用柴油機(jī)作動(dòng)力；
4、擠壓力從63噸至400噸有十個(gè)等級(jí)，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
⒍、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長(zhǎng)。
7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液壓回路設(shè)計(jì)，高效能低故障。
⒐、安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需獨(dú)固定基礎(chǔ)。
10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。
全自動(dòng)打包機(jī)輸送帶可以選擇：
1：帆布帶面:
2：鋼制帶面:
3：膠皮帶面。

全自動(dòng)打包機(jī)用于在常態(tài)下將廢紙及類似的產(chǎn)品擠壓結(jié)實(shí)，使其體積減小，達(dá)到減少運(yùn)輸體積、節(jié)約運(yùn)費(fèi)，為企業(yè)增加效益的目的。全自動(dòng)打包機(jī)具有良好的剛性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)備基礎(chǔ)等位企業(yè)，適用于對(duì)舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動(dòng)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約人力、減少運(yùn)輸費(fèi)用的好設(shè)備。
全自動(dòng)打包機(jī)的行業(yè)還是會(huì)有一定的突破機(jī)會(huì)的。只要?jiǎng)?chuàng)新，始終以質(zhì)量為生產(chǎn)的主要，以滿足客戶的不同需求為主，那么我們的廢紙液壓打包機(jī)行業(yè)就會(huì)慢慢的發(fā)展起來(lái)。

全自動(dòng)打包機(jī)采用全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，操作使用簡(jiǎn)，耐用性，打包功能完善。全自動(dòng)打包機(jī)是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
雖然該機(jī)耐用性，但隨著時(shí)間的流逝，機(jī)械的磨損，全自動(dòng)打包機(jī)還是會(huì)出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡(jiǎn)析一下常見(jiàn)全自動(dòng)打包機(jī)維修方法，方便大家使用：
一、卡帶處
當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5的間隙。
二、捆緊后不切帶
有很多情況會(huì)造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打片或者打皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；
三、粘合效果欠佳
1、溫度太高或不夠，有時(shí)較的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；
2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線；
3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；
4、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
四、全自動(dòng)
遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會(huì)造成此種情況。