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輸送彎頭用耐磨襯板mn13耐磨板nm500耐磨鋼板

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WNM400E具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命;降低成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的,表面硬度通常達(dá)到360~450HB。WNM400E耐磨板熱處理: 調(diào)質(zhì)(即淬火加回火);WNM400E執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): WJY040-2011。

  WNM400E化學(xué)成分:

  碳C:不大于0.17

  硅Si:0.10-0.70

  錳Mn:不大于1.50

  磷P:不大于0.02

  硫S:不大于0.01

  鉻Cr:不大于1.00

  鉬Mo:不大于0.35;WNM400E沖擊溫度為-40度,硬度比較高。

NM400、NM500:8mm-20mm*1000mm-2500mm*1200mm-12000mm

  命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的第一個(gè)拼音字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度

  NM400是耐磨鋼板,具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;NM400其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;NM400產(chǎn)品表面硬度通常達(dá)到360~450HB。用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等適用的結(jié)構(gòu)鋼板。

適用規(guī)劃:WNM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板,具有恰當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度,其機(jī)械功用是一般低合金鋼板的3倍到5倍,可顯著前進(jìn)機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性,因此前進(jìn)機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù),下降生產(chǎn)成本。WNM400產(chǎn)品表面硬度一般抵達(dá)360~450HB,首要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨損件加工和制造等運(yùn)用的結(jié)構(gòu)鋼板。

優(yōu)秀的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:(1)與低碳鋼;20~25:1(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。切割方法:鋼板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的最好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。水下切割方法:限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法,在切割過程中使用水來冷卻鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:切割熱影響區(qū)小;防止整個(gè)工件的硬度降低;減少切割工件變形;切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。

即便NM400具有高硬度和高強(qiáng)度的特性,但仍可進(jìn)行折彎加工。耐磨鋼板在進(jìn)行折彎加工時(shí),必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。鋼板進(jìn)行冷彎時(shí)鋼板的強(qiáng)度越高,需要的彎曲力越大,回彈力和回彈角度越大,因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開口度。為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂,可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。

  焊接

  手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條(必要時(shí),應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。同時(shí),注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃,以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。

  加工

  NM400 加工可使用高速鋼或陶瓷硬質(zhì)合金鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。

  具體應(yīng)用

  裝載機(jī)械、翻卸式礦車、自卸車、撕碎機(jī)刀片、廢物處理及回收設(shè)備等。

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