16Mn為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。它的含合金總量<3%。按強(qiáng)度分為300、350、400和450MPa等4個(gè)級(jí)別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。："Q"是屈服的"屈"字的漢語拼音大寫字頭，其后數(shù)字為該牌號(hào)醉小屈服點(diǎn)(σs)值，其后的符號(hào)是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級(jí)鋼通常稱16Mn圓鋼。

圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象

　　我們知道圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐是根據(jù)不同的材質(zhì)有其不同的加熱溫度，如果我們在對圓鋼加熱的過程中溫度過高的話，就會(huì)使得圓鋼內(nèi)的晶粒呈現(xiàn)粗大現(xiàn)象，引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。而圓鋼過熱的話，我們是可以通過正火或者淬火等工藝來改善的，但是需要注意的是其粗大晶體組織不能完全消除。

圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)增碳現(xiàn)象

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱過的圓鋼常常會(huì)在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象，這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導(dǎo)致的，一旦工件出現(xiàn)增碳現(xiàn)象的話，就會(huì)使鍛件的機(jī)械加工性能變壞。

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)銅脆現(xiàn)象

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系在鍛件表面上呈龜裂狀。

45CrNiMo1VA是一種低合金超高強(qiáng)度鋼，鋼的淬透性高，高強(qiáng)度，高韌性，淬透性良好，油中臨界淬透直徑為60mm(96%馬氏體)，鋼在淬火回火后可獲得很高的強(qiáng)度，并具有一定的韌性，且可加工成型.常見規(guī)格有熱軋圓鋼，鍛打鋼板等。

　　化學(xué)成份

　　碳 C :0.44~0.49

　　硅 Si:0.15~0.35

　　錳 Mn:0.60~0.90

　　硫 S :≤0.010

　　磷 P :≤0.015

　　鉻 Cr:0.90~1.20

　　鎳 Ni:0.40~0.70

　　銅 Cu:≤0.25

　　釩 V :0.05~0.15

　　鉬 Mo:0.90~1.10

Q345BCDE合金圓鋼

　　Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是碳素合金鋼(c<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能好，焊接性能和可切削性能好。廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

Mn13是高錳耐磨圓鋼，高錳鋼Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。