平面往復(fù)式自動(dòng)噴涂線細(xì)節(jié)說明：
噴涂方式：根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍的數(shù)量，選擇往復(fù)機(jī)（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等多軸）

輸送方式：可選網(wǎng)式、皮帶式、鏈?zhǔn)阶鳛樽鳂I(yè)材料傳送，配合客戶之要求闊度及長(zhǎng)度制造。
噴涂環(huán)境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級(jí)、十萬級(jí)無塵噴涂室，通過高效送風(fēng)口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱IR管、uv固化；
廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；
產(chǎn) ? ?量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速等因素；

往復(fù)噴涂機(jī)的安裝與調(diào)試方法
將往復(fù)噴涂機(jī)的噴槍槍桿和自動(dòng)噴槍安裝在合適的位置后，要連接好自動(dòng)噴槍的有關(guān)電纜、氣管和粉管。并且將噴槍的電纜、氣管、粉管安裝在電纜保護(hù)鏈中并固定好，確保即使在往復(fù)噴涂機(jī)在全行程工作時(shí)，不會(huì)牽拉電纜、氣管和粉管。確保往復(fù)噴涂機(jī)在全行程內(nèi)，沒有障礙物接觸阻隔支撐桿、槍桿和噴槍；

1. 封閉式滑臺(tái)導(dǎo)軌（Hiwin方型直線滾珠滑軌
2. X軸（左右橫向單軌）行程：1100mm
3. Y軸（前后縱向雙軌）行程：900mm
4. 特點(diǎn)：以上配置伺服控制，在設(shè)計(jì)速度0～120m/min范圍內(nèi)，可在觸摸屏上任意修改滑軌之往復(fù)速度與位置
5. Z軸封閉式螺桿滑臺(tái)，上下位移行程：300mm
6. R軸為噴槍角度調(diào)整：由程序自動(dòng)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)到0～1800內(nèi)任意角度
7. 噴槍左右擺動(dòng)：氣動(dòng)控制三個(gè)停止位，0～700可調(diào)

制作說明：
1．產(chǎn)量：具體視工件而定;
2．噴涂方式：噴槍沿X軸（左右自動(dòng)）方向噴涂;
3.控制方式：觸摸屏輸入數(shù)據(jù)，配合可編程PLC中央控制箱。
4.運(yùn)動(dòng)軸左右平臺(tái)：臺(tái)灣自潤(rùn)模組1套，臺(tái)灣海威上銀直線導(dǎo)軌及滑塊，最大行程為;使用行程為：1000 （mm)。最快速度1.5M/S, 意大利“麥高迪”帶鋼絲同步皮帶，往復(fù)精度準(zhǔn)，壽命長(zhǎng)，日本松下750W中慣量伺服電機(jī);
5.噴槍采用W101-1.0配置（共2套）及美國(guó)308隔膜泵浦1套，以及緩沖罐和涂料管。
6.控制系統(tǒng)：臺(tái)灣7寸彩色觸摸屏,日本OMRON中央控制器,按鈕及元器件均采用臺(tái)灣品牌，配置限位及原點(diǎn)感應(yīng)開關(guān),性能穩(wěn)定,示教操作方面,可配置多種噴涂程序，可存儲(chǔ)及保存相應(yīng)工藝配方；
7..工件尺寸：（噴房和自動(dòng)線及治具客戶自備）。
8.機(jī)臺(tái)尺寸：按客戶現(xiàn)場(chǎng)水柜高度而定。