Tokai東海石墨HK-75燃料電池石墨板

浙江群英石墨有限公司 2024-03-02 04:45:35

Tokai東海石墨HK-75燃料電池石墨板
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EDM石墨,又稱為電火花加工用石墨,是一種新型資料,現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精細(xì)模具加工職業(yè)。目前在發(fā)達的歐洲國家的模具加工廠,超過90%以上的模具加工電極資料是石墨。銅,這種從前占統(tǒng)治位置的電極資料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。為什么會這樣呢?因為石墨作為電火花加工用放電資料具有巨大的優(yōu)勢,因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫使得火花油中的C原子被分化出來,從而在EDM石墨電極的外表形成保護膜,補償了石墨電極的損耗,因而石墨電極的損耗很小,所以運用壽命長。

我國的制作業(yè)正在往高端方向開展,國家大力推動智能制作,打造制作強國,所以,在精細(xì)模具制作范疇,對加工所運用的放電資料的要求越來越高,所以EDM石墨,也便是電火花加工石墨,在這些精細(xì)模具的加工中的位置越來越高,從而在EDM資料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注,出產(chǎn)的高質(zhì)量EDM石墨也越來越被高端模具制作廠家選用。

在過去的電火花加工職業(yè),廠家以往電極原資料的挑選大多會挑選電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當(dāng)然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的挑選。那么為什么在早些年,石墨沒有沒有作為電火花加工的優(yōu)選資料呢?那是因為大多數(shù)電火花加工廠家在在本錢、質(zhì)量、以及工作效率上的歸納因素,大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的優(yōu)選原資料。近幾年隨著我國工業(yè)的開展,在科技方面也是取得了另國際矚目的成就,在精細(xì)模具職業(yè)范疇打造更高的質(zhì)量和更低本錢成為年代的主題,所以在業(yè)界尋覓更新的石墨資料來替代銅電極成為一個新的風(fēng)向標(biāo)。

EDM電火花石墨電極優(yōu)點:

1、加工速度更快。通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2-5倍,而放電速度比銅快3-5倍。

2、資料更不容易變形,在薄筋資料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而發(fā)生變形,石墨的升華溫度為3650度,熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

3、重量更輕。石墨的密度只要銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適合在大型模具上的應(yīng)用。

4、放電耗費更小。因為火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分化出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的外表形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。

等靜壓石墨不僅在民用上大有作為,而且在國防尖端領(lǐng)域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結(jié)晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料,更是制造火箭噴嘴、石墨反應(yīng)堆的減速材料和反射材料的優(yōu)勢材料。主要應(yīng)用領(lǐng)域有:
1、等靜壓石墨在有色冶金中的應(yīng)用:
為了縮短生產(chǎn)工藝流程,降底成本,提高質(zhì)量,減少勞動強度和對環(huán)境的污染,20多年來金屬材料生產(chǎn)逐漸向連鑄方向發(fā)展,目前為止銅、鋁材基本實現(xiàn)了連鑄生產(chǎn)。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線,目前我國已有上百條生產(chǎn)線,均采用石墨結(jié)晶器。
2、等靜壓石墨在原子能工業(yè)中的應(yīng)用
在核反應(yīng)中,核聚變會釋放出巨大的能量,要想使核聚變長期進行,就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態(tài),石墨正是維持等離子體穩(wěn)定的重要材料。此外,石墨還是中子的慢化劑和優(yōu)良的反射劑,其自身的優(yōu)良特性確立了它在核工業(yè)領(lǐng)域中的地位。
3、等靜壓石墨在太陽能行業(yè)的作用
由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好,制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻,同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力(抗熱震性能好),故可大大延長設(shè)備或器具的使用壽命周期,所以在半導(dǎo)體、太陽能行業(yè)中,大量用等靜壓石墨(各向同性石墨),制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件;多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導(dǎo)體制造用加熱器等部件。
4、其他方面:
  除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐發(fā)熱器、燒結(jié)板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領(lǐng)域被廣泛使用。

石墨制品的工藝技術(shù)特性及其用途

  一、石墨的工藝技術(shù)特性:

  1、 耐高溫:石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的丟失最小,按重量計石墨丟失0.8%。由此可見,石墨的耐高溫功能是很杰出的。

  2、 特別的抗熱震功能:石墨具杰出的抗熱震功能,即當(dāng)溫度忽然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有杰出的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會發(fā)生裂紋。

  3、 導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有杰出的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的資料比較,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。

  4、 光滑性:石墨的光滑功能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,光滑性愈好。

  5、 化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。

  二、石墨的用途:

  因為石墨具有以上優(yōu)良的特性,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門取得廣泛應(yīng)用。

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