H型鋼，又稱為H型鋼梁，是一種常用的工業(yè)結(jié)構(gòu)鋼材。它的截面形狀呈H字形，具有較高的強度和剛度，適用于承受大跨度、承載大荷載的結(jié)構(gòu)工程中。

H型鋼通常用于構(gòu)建橋梁、建筑、工業(yè)設備、鋼結(jié)構(gòu)廠房等領(lǐng)域。它的優(yōu)點包括穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)、較大的截面慣性矩和抗扭性能，能夠有效地分擔和傳遞荷載。同時，H型鋼的制作和安裝比較方便，具有較高的經(jīng)濟性。

H型鋼的規(guī)格和尺寸較為多樣化，可根據(jù)具體工程的需要選擇合適的規(guī)格。常見的H型鋼鋼號有H100、H150、H200等，尺寸則包括寬度、腰厚、腿長等參數(shù)。

總的來說，H型鋼是一種重要的結(jié)構(gòu)鋼材，具有廣泛的應用領(lǐng)域和優(yōu)異的性能，是建筑工程中不可或缺的材料之一。

CH型鋼是一種冷彎成型的特殊型鋼，通常用于建筑結(jié)構(gòu)中的橫梁、柱子、框架等部件。它具有較高的抗彎和抗剪能力，可以有效支撐和承受結(jié)構(gòu)的重量和荷載。CH型鋼在建筑工程中被廣泛應用，可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力，同時減少材料的使用量，降低工程成本。

Q355CH型鋼是一種高強度、低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有優(yōu)良的機械性能和耐腐蝕性能。其主要性能特點如下：

1. 抗拉強度高：Q355CH型鋼的抗拉強度達到了355MPa，比一般結(jié)構(gòu)鋼的強度更高。

2. 良好的塑性：Q355CH型鋼具有良好的延展性和冷彎性能，能夠滿足不同工程的需求。

3. 良好的焊接性能：Q355CH型鋼具有良好的焊接性能，可以通過常規(guī)的焊接方法進行焊接，焊接后接頭質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 耐腐蝕性好：Q355CH型鋼具有良好的耐腐蝕性能，可以在較惡劣的環(huán)境中使用而不易受到腐蝕的影響。

總的來說，Q355CH型鋼具有高強度、良好的塑性和焊接性能，以及優(yōu)異的耐腐蝕性能，適用于各種工程和結(jié)構(gòu)應用中。

EH型鋼是一種高強度、耐沖擊性和耐磨性的鋼材，通常用于制造工程機械、礦山機械等重型設備。在焊接過程中，EH型鋼的焊接性能主要取決于其化學成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝。

由于EH型鋼通常含有高硬度和高強度的合金元素，如鉻、鉬、鎳等，因此在焊接時需要使用適當?shù)暮附臃椒ê秃附硬牧?，以確保焊接接頭的質(zhì)量和性能。常用的焊接方法包括電弧焊、氣保焊、激光焊等，而焊接材料通常選擇與EH型鋼相匹配的焊絲或焊條。

此外，在焊接EH型鋼時，還需要注意控制焊接溫度、焊接速度和預熱溫度，以避免產(chǎn)生裂紋、變形或其他焊接缺陷。同時，對焊接接頭進行后續(xù)的熱處理和表面處理也可以提高EH型鋼的焊接性能和防腐性能。

總的來說，EH型鋼具有良好的焊接性能，但在實際焊接過程中仍需嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范操作，以確保焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。

D材質(zhì)通常是指各種金屬材料的一種分類，常見的有D2、D3、D4等等。這些材質(zhì)通常用于制造刀具、模具、機械零件等工業(yè)產(chǎn)品，具有良好的耐磨性、耐沖擊性和硬度，適用于在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下工作的場合。D材質(zhì)還可以經(jīng)過熱處理等工藝來提高其機械性能，使其更適用于各種特定的工程應用。

H 型鋼的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展史
國外發(fā)展情況
早期控軋技術(shù)的應用 早期一些國家如比利時，瑞典等國的鋼鐵廠首先采用控軋來代替?；幚?，解決了鋼的脆斷性問題，這確立了控冷技術(shù)的原始技術(shù)。以后隨著控冷技術(shù)的發(fā)展，60 年代采用控軋控冷解決了含 Nb 鋼 VTs 偏高的問題。1
20 世紀 60 年代上半期 日本新日鐵為在提高韌性的同時保持良好的焊接性能，采用了微合金化加上控軋控冷的措施。1
20 世紀 80 年代后期 盧森堡的阿爾貝德在開發(fā)低溫高沖擊韌性鋼中也取得了較大的成功，采用了 TM-SC 工藝(控軋-局部冷卻工藝)開發(fā)出的低溫高沖擊韌性鋼，在軋后采用了 QST 工藝(淬火自回火)。通過對鋼材的微合金化處理，結(jié)合采用 TM-SC 工藝和 QST 工藝，產(chǎn)出了傳統(tǒng)工藝無法獲得的高韌性高強度的產(chǎn)品，同時保持了其良好的焊接性能。為克服普通的 TM 熱軋工藝在軋制 H 型鋼的缺點，盧森堡的阿爾貝德公司與其它公司合作開發(fā)了 TM-SC 工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品截面的性能均勻，提高了軋機的生產(chǎn)效率?？梢钥闯鲞@個局部冷卻工藝與 H 型鋼翼緣冷卻工藝幾乎是相同的。目前世界上 H 型鋼控冷技術(shù)以盧森堡的阿爾貝德公司為代表，開發(fā)了 H 型 TM-SC 軋制技術(shù)和 QST 控冷技術(shù)，代表了目前 H 型鋼生產(chǎn)及控冷技術(shù)的最高水平。1
國內(nèi)發(fā)展情況
20 世紀 60 年代初 我國在控制冷卻和鋼材形變熱處理工藝方面己經(jīng)起步，取得初步的成果。70 年代初，控冷技術(shù)先后被列為"六五"、"七五""八五"科攻關(guān)項目，有關(guān)大專、科研院所及生產(chǎn)廠家，結(jié)合常用鋼種和國內(nèi)的控冷技件，在控冷技術(shù)的基礎理論與實際應用方面做了許多卓有成效的工作。另外還在重鋼五廠等建成了國內(nèi)第一條獨具特點的控冷生產(chǎn)實驗線。1
1991 年 12 月 馬鋼在改造了 630 軋機試軋后，成功地軋制了 200mm 以下 H 型鋼，但由于種種原因沒有批量生產(chǎn)。1
1992 年 6 月 馬鋼向外商提出了萬能鋼軋機的項目詢價書，最終德國曼內(nèi)斯曼德馬格薩公司(MPs)中標。這是我國投興建的第一條萬能軋機生產(chǎn)線。至 1998 年又引進建成我國第一條熱軋腰 200 - 700mm 的 H 型鋼生產(chǎn)線，該廠的設備是從德國和美國引進的，是我國目前產(chǎn) H 型鋼裝備水平最好、自動化程度最高的生產(chǎn)線。我國鞍山第一軋鋼廠于年從美國內(nèi)陸鋼鐵公司引進了一套 H 型鋼二手生產(chǎn)設備，該生產(chǎn)線設置了控山科技大學碩士論文第一章課題綜述，可以在成品孔出口輥道上進行強化噴水冷卻，同時在冷床入口側(cè)設有立冷翻裝置