性能指標
JC 474-2008《砂漿、混凝土防水劑》
項目 指標
凝結(jié)時間 初凝，min ≥45
終凝，h ≤10
抗壓強度比，% 7d ≥100
28d ≥90
透水壓力比，% ≥300
吸水量比（48h），% ≤65
收縮率比（28d），% ≤125

性能指標
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
環(huán)氧樹脂砂漿性能要求
序 號 項 目 單 位 指標要求 檢測方法
可使用時間（樹脂） min ≥10 粘度達到40 Pa·s的時間
凝膠時間（樹脂） min ≤60 GB/T 7193
抗壓強度 MPa ≥2（2h）
≥10（24h）
≥15（7d） 鐵道部科技司《客運專線鐵路CRTSⅡ型板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術條件》
彈性模量（28d） MPa 7000～10000
收縮率（28d） % ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強度（28d） MPa ≥2 JC/T 1041
注. GB/T 7193《不飽和聚酯樹脂試驗方法》
DL/T5126 《聚合物改性水泥砂漿試驗規(guī)程》
3. JC/T 1041《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》

應用范圍
使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。 人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補強和加固處理及防水防腐襯砌。地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果極佳。

施工配合比 (重量比)
環(huán)氧乳液配合比：環(huán)氧乳液甲組份：環(huán)氧乳液乙組份＝1：1
環(huán)氧乳液水泥砂漿配合比：
環(huán)氧乳液：水泥：砂子＝1：1.5：2.3-2.6
乳液包裝：環(huán)氧乳液甲組份50kg/桶
環(huán)氧乳液乙組份50kg/桶
環(huán)氧乳液保存期一年（通風陰涼處存放，防凍）
B、SD混凝土界面處理劑（環(huán)氧乳液用途之二）：可直接用作混凝土界面處理劑， SD混凝土界面處理劑是按“JC/T? 907-2002混凝土界面處理劑”的技術要求生產(chǎn)的。

適用范圍
適用鋼絲繩網(wǎng)片—聚合物砂漿外加層結(jié)構(gòu)工程加固。
適用于結(jié)構(gòu)易彎曲的所有結(jié)構(gòu)物，特別適用于土木建筑的代表性彎曲結(jié)構(gòu)--鋼筋混凝土橋梁的平板及橫梁上。
適用于橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。同以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有同樣的體系。
鋼筋混凝土梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)的抗震加固改造工程。
混凝土出現(xiàn)蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。
加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等，提高混凝土的耐久性。

施工工藝
基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不應有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時可預先涂刷高強聚合物砂漿界面處理劑。
掛 網(wǎng)：按設計要求進行網(wǎng)片下料、安裝鋼絞線端部拉環(huán)、鉆孔、鋼絞線網(wǎng)固定、調(diào)整定位。
材料配制：按質(zhì)量比將材料按粉料：乳液=6∶1的重量比稱取放置。將實際用量90%的乳液先倒入攪拌罐中，再加入粉料攪拌1～2分鐘。再將剩余的10%的乳液倒入罐中攪拌均勻即可。配好的漿料應在0.5～1小時內(nèi)用完。
施 工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：乳液按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。高強聚合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積不宜大于10㎡，錯開施工的間隔不應小于24小時。分層施工時，留縫位置應互相錯開。
高強聚合物砂漿攤鋪完畢后應立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復抹壓。遇有氣泡時應刺破，表面應密實。立面或頂面的面層厚度大于10mm時應分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待前一層指觸干時方可進行下層施工。
養(yǎng) 護：高強聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應進行噴霧養(yǎng)護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護溫度不底于5℃。高強聚合物砂漿施工24小時后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護7天，有條件時可定時灑水于表面。