不銹鋼管件連接方法有很多，主流的有卡壓式連接、環(huán)壓式連接、法蘭連接、溝糟連接、焊接連接和錐螺紋連接。它們各有好壞，在實際情況下需要尋找合適的方法。
卡壓式連接：這種方法的連接原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，同時以O(shè)型密封圈來達(dá)到止水作用，從而具有連接效果。盡管這種方式操作簡便，但管壁很薄，連接強度低至只有太管體的三分之一左右，管道也無法拆卸，不銹鋼管端口毛刺、飛邊不干凈容易破壞膠圈，日后容易漏水。
環(huán)壓式連接：環(huán)壓式連接的原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，并以寬帶膠密封圈來進(jìn)行止水，從而達(dá)到良好的連接效果。因為這種方式比卡壓式多了一道壓坑，因此連接強度要略強于卡壓式的，此外壓坑由于是圓環(huán)型的，因此管子容易轉(zhuǎn)動，這會影響到整體的密封效果。
法蘭連接：法蘭連接的方法原理是使用擰緊螺栓，把帶有法蘭片的兩個連接件進(jìn)行連接，然后通過平面密封片的密封，來達(dá)到相應(yīng)的連接效果。其優(yōu)點是連接強度高質(zhì)量穩(wěn)定，安裝容易且可拆卸；
溝槽連接：這種方法的原理是使用擰緊管件的螺母，把擴有凸環(huán)的不銹鋼管子和管件軸向壓緊，然后通過錐型密封圈起到止水作用，從而達(dá)到連接效果。其優(yōu)點是可拆卸；
焊接連接：這種方式的連接原理是通過熱熔工藝把兩個連接件直接熔接，從而達(dá)成連接。其優(yōu)點是連接強度高；
錐螺紋連接：這種方式的連接原理是直接旋緊不銹鋼管件，把帶有圓錐管螺紋的內(nèi)、外接口的兩連接件旋緊，以連接口螺紋的壓力來達(dá)到密封效果，從而完成連接。其優(yōu)點是容易拆卸、連接口強度達(dá)到管體使用強度、安裝起來方便簡單，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，并且管件壁薄導(dǎo)致成本較低，此外如果外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時，需要加力，而如果使用液態(tài)生料帶，則可基本保證接口長期不會漏水。

依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能
方管協(xié)會記者昨日獲悉依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化處理適合任何成分和牌號的奧氏體不銹鋼。2穩(wěn)定化退火穩(wěn)定化退火是對含穩(wěn)定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強結(jié)合特性,穩(wěn)定碳,使其盡量不與鉻結(jié)合,最終達(dá)到穩(wěn)定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩(wěn)定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不銹鋼穩(wěn)定化處理的冷卻方式和冷卻速度對穩(wěn)定化效果沒有多大影響,所以,為了防止形狀復(fù)雜工件的變形或為保證工件的應(yīng)力最小,可采用較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。3消除應(yīng)力處理確定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理工藝方法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類型、使用環(huán)境、消除應(yīng)力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原則。

選擇雙卡壓不銹鋼管件 8大理由：
一、施工方便快捷，減小施工周期，降低施工成本；
二、國標(biāo)304不銹鋼材質(zhì)，無污染，無異味，，實現(xiàn)真環(huán)保，真健康；
三、耐高壓，壽命長，柔性連接，可抵消建筑物自然沉降，特別適用也地震帶地區(qū)；
四、耐高溫、耐腐蝕、密封可靠壽命長，特別適用于太陽能和空氣能的熱水管道及小區(qū)天然氣輸送管道；
五、采用薄壁不銹鋼材質(zhì)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，突破傳統(tǒng)產(chǎn)品束縛，致力降低使用成本；
六、潔凈、衛(wèi)生、、可靠，達(dá)到直飲水輸送管道衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；
七、使用面廣泛，適用于酒店、、、商廈、場館、住宅小區(qū)、公共事業(yè)單位的冷熱水輸送管道及小區(qū)天然氣輸送管道；
八、源自德國的成熟工藝，40余年的使用歷史，已被發(fā)達(dá)及地區(qū)廣泛應(yīng)用。
衛(wèi)生管件的用途及其特點：
主要應(yīng)用于食品飲料釀酒設(shè)備、化工機械、水暖五金、污水處理、船舶五金，小區(qū)生活用水等行業(yè)。
衛(wèi)生：內(nèi)壁光潔度高，長期使用不易結(jié)垢，完全滿足飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
抗蝕：管材整體經(jīng)固溶處理，表面酸洗鈍化，經(jīng)久耐用。加保溫層或防蝕層抗蝕效果更佳。
高強：綜合強度是鍍鋅管的2倍，銅管的3倍，可承受10Mpa的水壓。
質(zhì)輕：重量是鍍鋅管的1/3，特別適用于高層建筑的配管。
低導(dǎo)：熱傳導(dǎo)低，是銅管的1/4，熱膨脹率低。
環(huán)保：施工現(xiàn)場無污染物，不污染環(huán)境，可回收再生。

衛(wèi)生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理
清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當(dāng)衛(wèi)生級不銹鋼管件區(qū)別化學(xué)方法和機械方法。
不銹鋼衛(wèi)生管件化學(xué)方法有：酸洗，鈍化和電解拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管鏡面和亞光的區(qū)別
衛(wèi)生級不銹鋼管鏡面分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別，10K鏡面更亮；厚度越厚，效果越差，加工費用也越高。
而亞光，稱之為拉紗或者拉絲，是不銹鋼表層像用鋼絲球拉過的一樣。還有一種是霧面也可以稱之為亞光。
衛(wèi)生級不銹鋼管因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對人體有毒的物質(zhì)。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，是要表面的有害物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管拋光三種表面工藝的關(guān)系
不銹鋼拋光的亮度等級：目測法，將拋光后零件表面的光亮度分為5級
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級：鏡面般光亮。
不銹鋼管道自動氬弧焊機是為圓柱體或錐形體工件環(huán)縫自動化焊接生產(chǎn)而專門設(shè)計和制造的。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，功能配套多樣化，針對不同形式的工件結(jié)構(gòu)，利用的焊接夾具， 配套相應(yīng)的焊接電源可進(jìn)行各種工藝焊接操作，具有較高的實用性。自動化程度高， 焊縫成型外形美觀，能有效提商焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，適合焊接不銹鋼，合金鋼，銅， 鋁，鈦合金等?？捎糜谑突と萜鳎艿兰鞍l(fā)蘭，汽車，五金制品等各行業(yè)。