310S不銹鋼管用處：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鋼結(jié)構(gòu)零件，應(yīng)確保的化學(xué)成分和物理性能。
?310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
密度：8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度205，抗拉強(qiáng)度520，伸長率40，硬度試驗(yàn)：HBS187,HRB90,HV200
?310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、工作溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。

無縫衛(wèi)生級不銹鋼管生產(chǎn)工藝：
煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測驗(yàn)收——包裝入庫。
衛(wèi)生級不銹鋼管作為不銹鋼管系列產(chǎn)品中的產(chǎn)品，無論從圓鋼到生產(chǎn)到后的拋光和運(yùn)輸過程中，如果忽略了任何一個環(huán)節(jié)，后交出的衛(wèi)生級不銹鋼管都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶的手中不合格，所以，專注衛(wèi)生級不銹鋼管的質(zhì)量，成為工廠要任務(wù)。
由于衛(wèi)生級不銹鋼管的客戶需求和生產(chǎn)工藝兩方面的原因，形成了衛(wèi)生級不銹鋼管的特性：
耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性，同時擁有尺度精度高和內(nèi)外表面光潔度好的特點(diǎn)，并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能的設(shè)備材料。

衛(wèi)生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理
清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復(fù)耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應(yīng)當(dāng)衛(wèi)生級不銹鋼管件區(qū)別化學(xué)方法和機(jī)械方法。
不銹鋼衛(wèi)生管件化學(xué)方法有：酸洗，鈍化和電解拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管件機(jī)械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。

衛(wèi)生級不銹鋼管軋輥孔型設(shè)計的基本要求：
1、以較少的道次完成整個成型變形過程；
2、成型時產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小，不致產(chǎn)生鼓包和褶皺；
3、邊緣得到充分的變形，管筒對縫處沒有尖嘴形；
4、鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定；
5、變形均勻，軋輥磨損小且均勻；
6、能量消耗小；
7、能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
8、軋輥加工方便，制造容易，孔型設(shè)計能與加工相結(jié)合；
9、孔型設(shè)計具有規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，能適合同種類型機(jī)組的同種規(guī)格產(chǎn)品；
10、能利用電子計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計。
不銹鋼管自動焊機(jī)電氣控制系統(tǒng)配套器件均經(jīng)過嚴(yán)格的篩選，性能穩(wěn)定，可靠性好，具有極高抗干擾能力。旋轉(zhuǎn)機(jī)頭(工作臺)可作為小型變位機(jī)單獨(dú)使用，主軸仰角可調(diào)節(jié)范圍為0-135度。夾具材料選擇及結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計均基于相應(yīng)的焊接工藝，能有效控制“磁偏吹”主軸旋轉(zhuǎn)采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，可對焊接速度進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。
我們提供的不僅是高品質(zhì)的小型不銹鋼管道自動焊機(jī)，更提供完善的售后培訓(xùn)和焊接工藝指導(dǎo)。幫助您完成高質(zhì)量的施工作業(yè)的同時，也大大降低成本。