煙氣排放是環(huán)境監(jiān)測(cè)的重要組成部分，直接關(guān)系到空氣質(zhì)量和生態(tài)健康。為了滿(mǎn)足環(huán)保要求，煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控?zé)煔馀欧?。然而，在?shí)際運(yùn)行中，煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可能會(huì)遇到各種問(wèn)題。本文將匯總并分析這些常見(jiàn)問(wèn)題，同時(shí)提出相應(yīng)的規(guī)范要求和核查方法，以保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
采樣和預(yù)處理單元




1.1采樣點(diǎn)位



常見(jiàn)問(wèn)題1：

流速和顆粒物采樣點(diǎn)位于煙道彎頭、閥門(mén)、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響：

這些位置流場(chǎng)不穩(wěn)定，流速和顆粒物濃度無(wú)規(guī)律劇烈波動(dòng)。

規(guī)范要求：

1.應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。

2.距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，距上述部件上游方向不小于兩倍煙道直徑處（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注：采樣點(diǎn)位對(duì)氣態(tài)污染物的影響較小，但也應(yīng)盡量滿(mǎn)足HJ/T75—2007規(guī)范中“距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于兩倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處”的要求。

常見(jiàn)問(wèn)題2：

采樣點(diǎn)設(shè)置在凈煙道，但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監(jiān)測(cè)裝置。

影響：

旁路開(kāi)啟情況無(wú)法有效監(jiān)控。

規(guī)范要求：

1.固定污染源煙氣凈化設(shè)備設(shè)置有旁路煙道時(shí)，應(yīng)在旁路煙道內(nèi)安裝煙氣流量連續(xù)計(jì)量裝置（HJ/T75—2007）。

2.應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置（環(huán)辦〔2009〕8號(hào)）。

核查方法：

1.現(xiàn)場(chǎng)觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測(cè)量裝置。

2.開(kāi)啟旁路，觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況，凈煙道流量應(yīng)下降，旁路流量應(yīng)上升，旁路煙溫應(yīng)接近原煙氣溫度。

備注：目前，許多燃煤電廠不設(shè)旁路或已取消旁路，不存在此問(wèn)題。但燒結(jié)機(jī)脫硫等仍設(shè)有旁路，需予以關(guān)注。

常見(jiàn)問(wèn)題3：

參比方法采樣孔設(shè)置在CEMS采樣孔上游，或距離CEMS采樣孔較遠(yuǎn)。

影響：

測(cè)定結(jié)果可比性差。

規(guī)范要求：

在煙氣CEMS監(jiān)測(cè)斷面下游應(yīng)預(yù)留參比方法采樣孔，采樣孔數(shù)目及采樣平臺(tái)等按《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》要求確定，以供參比方法測(cè)試使用。在互不影響測(cè)量的前提下，應(yīng)盡可能靠近（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注：參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以?xún)?nèi)。

常見(jiàn)問(wèn)題4：

顆粒物采樣孔設(shè)在氣態(tài)污染物采樣孔的上游。

影響：

顆粒物監(jiān)測(cè)時(shí)需連續(xù)吹掃，吹掃空氣會(huì)使氣態(tài)污染物被稀釋?zhuān)O(jiān)測(cè)結(jié)果偏低。

核查方法：

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注：采樣孔的正確布置順序?yàn)椋貉責(zé)煔饬鲃?dòng)方向，依次布置氣態(tài)污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離不小于0.5米。

1.2采樣管路

常見(jiàn)問(wèn)題1：

1.采樣管線未全程伴熱。

2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。

影響：

導(dǎo)致采樣管內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，水汽結(jié)露，二氧化硫溶于水中，加大測(cè)量誤差，使測(cè)定結(jié)果偏低

核查方法：

1.觀察采樣管線，是否全程伴熱。

2.用手觸碰采樣管線，感覺(jué)是否有溫度異常偏低的部分。

3.檢查采樣管兩端，恒功率伴熱管是否預(yù)留1米伴熱帶。

4.檢查探頭加熱溫度（溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般加熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴熱管伴熱溫度（溫度顯示儀表在分析儀機(jī)柜內(nèi)），一般伴熱溫度不低于120℃。

備注：

1.只有完全抽取法（包括熱濕法和冷干法）儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱，但探頭需要加熱。

2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據(jù)煙氣露點(diǎn)溫度確定，必須保證能夠?qū)煔饧訜岬铰饵c(diǎn)溫度以上。對(duì)垃圾焚燒尾氣等露點(diǎn)溫度較高的煙氣，采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設(shè)置更高的溫度，一般不低于180℃。

3.根據(jù)對(duì)某型伴熱管實(shí)際試驗(yàn)，裸露管段長(zhǎng)在30厘米時(shí)，煙氣溫度降低可達(dá)70℃左右；裸露管段長(zhǎng)在60厘米時(shí)，可達(dá)90℃左右。也就是說(shuō)，裸露管段長(zhǎng)度超過(guò)60厘米時(shí)，煙氣溫度已經(jīng)降低至接近室溫。在此過(guò)程中，將產(chǎn)生大量冷凝水，吸收煙氣中的二氧化硫，使測(cè)定結(jié)果偏低。在二氧化硫濃度較低時(shí)，對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響更大（如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時(shí)，二氧化硫損失率可達(dá)10%甚至更高）。因此，在安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短采樣管裸露管段的長(zhǎng)度。


常見(jiàn)問(wèn)題2：



采樣管形成U型管段。



影響：



冷凝水易蓄積在U型管段，加大測(cè)量誤差，使氣態(tài)污染物測(cè)定結(jié)果偏低。



核查方法：



現(xiàn)場(chǎng)觀察。



1.3預(yù)處理



常見(jiàn)問(wèn)題1：



顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。



影響：



不正常反吹將導(dǎo)致顆粒物測(cè)試儀鏡片污染，使?jié)舛绕?；氣態(tài)污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞，數(shù)據(jù)異常，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



核查方法：



1.觀察平臺(tái)上顆粒物測(cè)量?jī)x反吹風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)，聽(tīng)風(fēng)機(jī)是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，用手感覺(jué)風(fēng)機(jī)是否振動(dòng)，判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。



2.觀察平臺(tái)上氣態(tài)污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接，平臺(tái)上反吹氣閥門(mén)是否打開(kāi)。



3.觀察監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)或平臺(tái)上反吹氣源壓力表，壓力一般在0.4~0.7MPa。



備注：



1.需反吹的部件包括3個(gè)：顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭。



2.顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片采用連續(xù)反吹。



3.氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹，反吹周期一般為4~8小時(shí)，每次反吹時(shí)間為2~5分鐘。



4.氣態(tài)污染物探頭反吹時(shí)，二氧化硫和氮氧化物濃度降低，氧含量增高。



5.皮托管全壓反吹時(shí)，壓力顯示為滿(mǎn)量程。靜壓反吹時(shí)，壓力顯示為零。



6.目前一般均對(duì)反吹時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行了屏蔽。如屏蔽，在CEMS和DCS歷史數(shù)據(jù)中查詢(xún)分鐘數(shù)據(jù)時(shí)，可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值（如前5分鐘均值）。如未屏蔽，可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速（靜壓反吹）周期性波谷，氧含量、流速（全壓反吹）周期性波峰。



7.反吹氣源一般由監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)的空壓機(jī)提供，壓縮空氣經(jīng)管路輸送至平臺(tái)后分3路，分別供給顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭進(jìn)行反吹。



部分企業(yè)有自備氣源，不需配備空壓機(jī)。部分顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片吹掃由平臺(tái)上風(fēng)機(jī)直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。



常見(jiàn)問(wèn)題2：



氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)濾芯、預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)濾芯長(zhǎng)期未更換，導(dǎo)致濾芯失效。



影響：



濾芯堵塞，導(dǎo)致采樣流量降低，嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



規(guī)范要求：



一般不超過(guò)3個(gè)月更換一次采樣探頭濾芯（HJ/T76—2007）。



核查方法：



1.查看氣態(tài)污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過(guò)大。



2.查看機(jī)柜濾芯是否變形、變色，表面有無(wú)大量粉塵。



備注：被測(cè)氣體進(jìn)入分析儀表前，需過(guò)濾去除粉塵和水蒸氣，依次為：氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)的陶瓷或不銹鋼過(guò)濾器，預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)1~2處過(guò)濾器。正常情況下，分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。



常見(jiàn)問(wèn)題3：



1.冷凝器冷凝溫度過(guò)高或過(guò)低。



2.冷凝溫度不穩(wěn)定。



影響：



1.冷凝溫度過(guò)高，導(dǎo)致煙氣中的水分不能充分析出，分析儀表?yè)p壞。



2.冷凝溫度過(guò)低，尤其在低于0℃時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致冷凝管排水口結(jié)冰，無(wú)法正常排水。



核查方法：



1.查看冷凝器上的顯示溫度，一般冷凝溫度應(yīng)在3~5℃。



2.觀察抽氣泵，如果除濕不好，抽氣泵易腐蝕。



備注：完全抽取法測(cè)量氣態(tài)污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類(lèi)，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器，目的是使煙氣中的水分迅速結(jié)露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。



常見(jiàn)問(wèn)題4：



1.冷凝器排水蠕動(dòng)泵泵管老化。



2.蠕動(dòng)泵損壞。



3、蠕動(dòng)泵泄漏。



影響：



冷凝水無(wú)法正常排出，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致冷凝器不能正常工作。



規(guī)范要求：



每3個(gè)月至少檢查一次氣態(tài)污染物CEMS的過(guò)濾器、采樣探頭和管路的結(jié)灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉(zhuǎn)換器、泵膜老化狀態(tài)（HJ/T75—2007）。



核查方法：



1.查看蠕動(dòng)泵電機(jī)是否按標(biāo)識(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察蠕動(dòng)泵管是否有水柱順利排出。



2.查閱運(yùn)維記錄，檢查是否定期更換蠕動(dòng)泵管（一般3個(gè)月至少更換一次）。



3.將蠕動(dòng)泵管拆卸下來(lái)，觀察其是否有裂紋、能否恢復(fù)原狀。如拆卸后不能恢復(fù)原狀、泵管表面有裂紋，則需要更換。

分析單元




目前，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了調(diào)試檢測(cè)期間判定CEMS是否合格的技術(shù)指標(biāo)，定期校準(zhǔn)、定期校驗(yàn)以及不定期比對(duì)監(jiān)測(cè)期間判定數(shù)據(jù)是否失控的技術(shù)指標(biāo)，但未明確日常檢查中判定CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確的方法和技術(shù)指標(biāo)。在日常檢查中，受時(shí)間、設(shè)備等限制，一般不采用參比方法對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測(cè)，而是參考HJ/T76—2007第5.8.2條“氣態(tài)污染物CEMS（含O2或CO2）主要技術(shù)指標(biāo)”作為判定標(biāo)準(zhǔn)，即：相對(duì)誤差不超過(guò)±5%，響應(yīng)時(shí)間不大于200秒，零點(diǎn)漂移和量程漂移不超過(guò)滿(mǎn)量程的±2.5%。對(duì)顆粒物和流速準(zhǔn)確性的判定，必須采用參比方法，在日常檢查時(shí)一般不具備比對(duì)監(jiān)測(cè)的條件。因此，檢查重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)備實(shí)際狀況。對(duì)顆粒物，重點(diǎn)檢查光路是否準(zhǔn)直、光學(xué)鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動(dòng)；對(duì)流速/流量，重點(diǎn)檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。



在用參比方法測(cè)定二氧化硫時(shí)，要注意一氧化碳對(duì)測(cè)定儀器的干擾。試驗(yàn)表明，一氧化碳對(duì)電化學(xué)原理測(cè)定二氧化硫的儀器有較大程度的正干擾，對(duì)CEMS系統(tǒng)基本無(wú)影響。用國(guó)內(nèi)某型電化學(xué)法儀器和國(guó)外某型光學(xué)法儀器進(jìn)行比對(duì)，煙氣中4000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生606mg/m3正干擾，8000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生1170mg/m3正干擾。鋼鐵廠、焦化廠煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上，垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右，在二氧化硫比對(duì)監(jiān)測(cè)時(shí)，應(yīng)注意一氧化碳的干擾。



常見(jiàn)問(wèn)題1：



儀器未及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn)。



影響：



測(cè)量誤差增大，降低儀器準(zhǔn)確度，嚴(yán)重時(shí)儀器精度無(wú)法滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。



規(guī)范要求：



對(duì)現(xiàn)有儀器，一般應(yīng)該滿(mǎn)足：



1.零點(diǎn)校準(zhǔn)：氣態(tài)污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24小時(shí)一次；顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



2.跨度校準(zhǔn)：氣態(tài)污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）15天一次；顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



3.全系統(tǒng)校準(zhǔn)：抽取式氣態(tài)污染物CEMS每3個(gè)月至少進(jìn)行一次全系統(tǒng)校準(zhǔn)，要求零氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體與樣品氣體通過(guò)的路徑（如采樣探頭、過(guò)濾器、洗滌器、調(diào)節(jié)器）一致，進(jìn)行零點(diǎn)和跨度、線性誤差和響應(yīng)時(shí)間的檢測(cè)。



4.定期校驗(yàn)：每6個(gè)月一次（HJ/T75—2007）。



核查方法：



1.對(duì)氣態(tài)污染物，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定零點(diǎn)漂移和跨度漂移，應(yīng)不超過(guò)±2.5%F.S.。



2.如零點(diǎn)漂移和跨度漂移符合要求，則用接近被測(cè)氣體濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn)，誤差不超過(guò)±5%。



3.查看CEMS或DCS中校準(zhǔn)和校驗(yàn)期間的歷史數(shù)據(jù)，如未屏蔽，則應(yīng)能夠找到相應(yīng)的濃度值。如已屏蔽，則應(yīng)保持一固定值。



備注：跨度漂移即為量程漂移。



常見(jiàn)問(wèn)題2：



量程設(shè)置過(guò)高或過(guò)低。



影響：



1.量程設(shè)置過(guò)高，測(cè)量的煙氣實(shí)際濃度遠(yuǎn)低于測(cè)量量程時(shí)（如低于20%），可能導(dǎo)致測(cè)量誤差過(guò)大，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。



2.量程設(shè)置過(guò)低，煙氣實(shí)際濃度超過(guò)量程上限時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)效，排放情況無(wú)法得到有效監(jiān)控。



核查方法：



1.查閱儀表歷史數(shù)據(jù)，觀察污染物實(shí)際排放濃度范圍。



2.通常，實(shí)際排放濃度應(yīng)該在量程的20～80%范圍內(nèi)。



3.如實(shí)際排放濃度低于量程的20%，通入與實(shí)際排放濃度接近的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定，相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



4.觀察歷史數(shù)據(jù)中是否經(jīng)常發(fā)生超出儀器量程范圍的數(shù)據(jù)。



常見(jiàn)問(wèn)題3：



采用修改測(cè)量?jī)x器標(biāo)準(zhǔn)曲線的斜率和截距、不正確設(shè)置校準(zhǔn)系數(shù)、設(shè)定數(shù)據(jù)上下限等方式，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行修飾。



影響：



人為作假，數(shù)據(jù)不真實(shí)。



核查方法：



分別用低、中、高濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn)，誤差不超過(guò)±5%。



常見(jiàn)問(wèn)題4：



標(biāo)氣實(shí)際濃度與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度不一致。



影響：



1.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度低于儀器設(shè)定濃度，將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例增高。



2.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度高于儀器設(shè)定濃度，將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例降低。如儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度為1000ppm，但標(biāo)氣的實(shí)際濃度為2000ppm，實(shí)際濃度為500ppm，則測(cè)定結(jié)果將顯示為250ppm。



核查方法：



1.使用自備標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定，相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



2.使用快速測(cè)定儀或?qū)F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)氣帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，其濃度應(yīng)與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度一致。

為確保工業(yè)煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性，以下是一些關(guān)鍵的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：



準(zhǔn)確性：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差控制在允許范圍內(nèi)。系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家和地方法規(guī)對(duì)排放濃度的要求，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。

穩(wěn)定性：系統(tǒng)應(yīng)具有穩(wěn)定的性能，能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而不出現(xiàn)故障。各組成部分應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性和可靠性，確保系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)時(shí)性：系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)崟r(shí)反映廢氣排放狀況，為企業(yè)提供及時(shí)的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝和設(shè)備，降低污染物排放。

可靠性：系統(tǒng)應(yīng)具有高可靠性，能夠抵御各種環(huán)境因素的影響。在惡劣的工作環(huán)境下，系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行，提供準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

易用性：系統(tǒng)應(yīng)易于操作和維護(hù)，方便企業(yè)使用。通過(guò)簡(jiǎn)化操作流程和提供直觀的用戶(hù)界面，降低操作人員的技術(shù)門(mén)檻，提高系統(tǒng)的易用性。



三、校準(zhǔn)和質(zhì)量控制



為確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和可靠性，系統(tǒng)應(yīng)具備校準(zhǔn)和質(zhì)量控制的功能。定期進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。此外，系統(tǒng)還應(yīng)具備自動(dòng)校準(zhǔn)和故障診斷功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)設(shè)備故障，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。



四、數(shù)據(jù)報(bào)告和記錄



監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)能夠生成完整的監(jiān)測(cè)報(bào)告和記錄，包括監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、校準(zhǔn)記錄等。這些數(shù)據(jù)和記錄對(duì)于評(píng)估系統(tǒng)性能、查找問(wèn)題原因以及制定改進(jìn)措施具有重要意義。同時(shí)，數(shù)據(jù)報(bào)告和記錄也有助于滿(mǎn)足法規(guī)要求，為企業(yè)提供合規(guī)證明。

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是安榮信科技為了滿(mǎn)足我國(guó)日益嚴(yán)格的固定污染源煙氣監(jiān)測(cè)要求，基于自身在環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，推出的可廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、各種工業(yè)窯爐/鍋爐、石油石化、化學(xué)工業(yè)、鋼鐵燒結(jié)、煉鋼、煉鐵廠、水泥工業(yè)、磚瓦廠、垃圾焚化廠等場(chǎng)合的煙氣超低排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 。

系統(tǒng)組成：

CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)19英寸機(jī)柜內(nèi)。

煙塵監(jiān)測(cè)技術(shù)
1.光透射法煙塵監(jiān)測(cè)技術(shù)。光透射法技術(shù)基于朗伯-比爾定律，即光穿過(guò)含塵煙氣時(shí)透過(guò)率與煙塵濃度呈指數(shù)下降關(guān)系。在實(shí)際應(yīng)用中有單光程和雙光程兩種類(lèi)型的儀器，光透射法的準(zhǔn)確性受顆粒物粒徑分布影響較大，且靈敏度不高，一般用于煙塵濃度高（大于300mg/m3）、煙道直徑大且煙氣濕度低的工況。
.光散射法煙塵監(jiān)測(cè)技術(shù)。光照射在煙塵上時(shí)會(huì)被煙塵吸收和散射，散射光偏離光入射的路徑，散射光強(qiáng)度與煙塵粒徑和入射光波長(zhǎng)有關(guān)，光散射法就是采用測(cè)量散射光強(qiáng)度來(lái)監(jiān)測(cè)煙塵濃度的。在實(shí)際應(yīng)用中有前向散射、后向散射和邊向散射三種類(lèi)型。該技術(shù)靈敏度高，能夠測(cè)量低至0.1mg/m3的煙塵濃度，最低量程可達(dá)到0-5mg/m3，適用于煙塵濃度低、煙道直徑小的情況。但該技術(shù)同樣容易受水汽影響，不適宜煙氣濕度高的工況。
3.電荷法煙塵監(jiān)測(cè)技術(shù)。所有煙塵顆粒均帶有電荷，顆粒物接觸或摩擦?xí)r將產(chǎn)生電荷交換，電荷法就是用電絕緣傳感探針測(cè)量探頭和附近氣流或直接與探頭碰撞的顆粒物之間的電荷交換來(lái)測(cè)量煙塵濃度的。該技術(shù)除受煙塵粒徑變化、組分變化和煙氣濕度影響外，還受煙氣流速影響，主要用于布袋除塵的泄漏檢測(cè)和報(bào)警等定性測(cè)量，少在CEMS中應(yīng)用。
4.β射線吸收法煙塵監(jiān)測(cè)技術(shù)。β射線具有一定穿透力，當(dāng)它穿過(guò)一定厚度的吸收物質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度隨吸收物質(zhì)厚度的增加逐漸減弱，通過(guò)測(cè)量穿過(guò)物質(zhì)前后的β射線強(qiáng)度，即可得出吸收物質(zhì)的濃度。該技術(shù)基于抽取式測(cè)量方式，不受煙塵粒徑分布、折射系數(shù)、組分變化、煙氣濕度等影響，可用于煙塵濃度低、煙氣濕度大的工況。但抽取式測(cè)量屬于點(diǎn)測(cè)量，不適合煙氣流速變化大、煙塵濃度分層的場(chǎng)所。

應(yīng)用范圍
適用于超低工況以及有碳?xì)浠衔锔蓴_，如焦化廠、生物質(zhì)電廠、冶金廠等排放口的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口分析儀可選；

干基測(cè)量，結(jié)果無(wú)需濕度轉(zhuǎn)換；

配有紫外分析模塊，非分散紅外模塊可選；

可配置自動(dòng)質(zhì)控模塊，從遠(yuǎn)端對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)控；

適用于超低排放工況下的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

火電

是否按小時(shí)均值判定超標(biāo)：是

生產(chǎn)工序：鍋爐

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求：

（1）NOx的穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)標(biāo)判定期為機(jī)組啟動(dòng)后出力達(dá)到額定的50%開(kāi)始到機(jī)組解列前出力降到額定的50%為止。在此期間外的啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)段內(nèi)的排放數(shù)據(jù)可不作為火電機(jī)組NOx達(dá)標(biāo)判定依據(jù)。其中，啟動(dòng)時(shí)間原則上并網(wǎng)后不得超過(guò)4小時(shí)，如企業(yè)可提供一年以上在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等證明實(shí)際啟動(dòng)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的，可適當(dāng)延長(zhǎng)，最高可延長(zhǎng)至8小時(shí)；停機(jī)時(shí)間為1小時(shí)。對(duì)于電量不上網(wǎng)的自備電廠，冷啟動(dòng)不得超過(guò)4-5小時(shí)，熱啟動(dòng)不得超過(guò)3-4小時(shí)，停機(jī)時(shí)間為1小時(shí)。

（2）若多臺(tái)設(shè)施采用混合方式排放煙氣，且其中一臺(tái)處于啟停時(shí)段，企業(yè)可提供煙氣混合前各臺(tái)設(shè)施有效監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的，按照企業(yè)提供數(shù)據(jù)進(jìn)行達(dá)標(biāo)判定。