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混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因及修復(fù)措施如下：

裂縫原因

荷載作用：直接施加的各種靜力和動(dòng)力荷載所引起的裂縫，由于結(jié)構(gòu)承載力不足應(yīng)力達(dá)到限值引起的，是結(jié)構(gòu)開(kāi)始破壞的特征。
溫度變化：由于溫度變化、收縮、不均勻沉降等間接作用，結(jié)構(gòu)的變形受到約束而引起的裂縫。
材料與施工質(zhì)量：材質(zhì)與施工質(zhì)量不佳可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
設(shè)計(jì)計(jì)算與構(gòu)造：設(shè)計(jì)計(jì)算不合理或構(gòu)造細(xì)節(jié)處理不當(dāng)也可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
使用環(huán)境與荷載：使用環(huán)境惡劣或超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的使用也可能引起裂縫。

混凝土裂縫修復(fù)措施

表面修補(bǔ)：通過(guò)密封裂縫表面以提高其防水性及耐久性。適用于對(duì)結(jié)構(gòu)承載力無(wú)影響的漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)。修補(bǔ)用的材料必須具有密封性、抗?jié)B性和耐老化性，與混凝土的變形要相適應(yīng)，大面積處理時(shí)應(yīng)注意防止空鼓、起皮。表面修補(bǔ)法主要有表面涂抹結(jié)構(gòu)自愈合材料、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、聚合物砂漿等，表面粘貼常采用玻璃絲布、碳纖維布、土工膜。修補(bǔ)處理前應(yīng)將裂縫附近的灰塵浮渣清除干凈，采用表層粘貼封閉時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)面進(jìn)行打磨處理。
內(nèi)部修復(fù)
采用壓漿泵將粘合劑及密封劑漿液灌入裂縫深部，由于膠結(jié)料在裂縫內(nèi)部凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用，從而達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性及防水性的目的。灌漿材料一般要求具有較好的流動(dòng)性，且具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。常用的灌漿材料有水泥和化學(xué)材料，可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對(duì)寬度大于0.5mm 的裂縫，可采用水泥灌漿；對(duì)寬度小于0.5mm 的裂縫，宜采用化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿材料主要為環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯等。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式，應(yīng)根據(jù)修復(fù)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和裂縫種類(lèi)選擇適合的注入方式。低壓注入適合寬度較細(xì)，深度較淺的建筑物裂縫；高壓注入適合寬度較寬,深度很深的建筑物裂縫。目前國(guó)內(nèi)較為成熟的“YJ - 自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)”，是一項(xiàng)包括材料、機(jī)具、施工的綜合技術(shù)，利用低壓原理，依靠?jī)?nèi)部彈簧壓力和毛細(xì)管作用將樹(shù)脂注入微細(xì)裂縫。
采用結(jié)構(gòu)自愈合材料處理：沿著裂縫開(kāi)槽直至結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)面，用高壓水槍沖洗基面達(dá)到飽和面干狀態(tài)，用HC-T30將結(jié)構(gòu)自愈合材料與水按照一定比例和好后填充到開(kāi)好的槽里面。該材料有很好的粘結(jié)性可以將原結(jié)構(gòu)與新結(jié)構(gòu)很好的連接起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體。
加固補(bǔ)強(qiáng)：結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)是為了防止裂縫再出現(xiàn)和擴(kuò)展，保證結(jié)構(gòu)安全。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方法很多，主要有加大截面法、外包角鋼法、粘鋼法、粘貼碳纖維法以及預(yù)應(yīng)力加固法等。加固方法的選擇，應(yīng)根據(jù)檢測(cè)分析結(jié)果、結(jié)構(gòu)功能降低及加固原因，結(jié)合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)鼐唧w條件、新的功能要求等因素綜合分析后確定。與修補(bǔ)處理不同，由于加固處理目的在于恢復(fù)因裂縫降低的混凝土構(gòu)件的承載力，涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的改變，因此必須在確認(rèn)安全的基礎(chǔ)上計(jì)算承載力，提出合理的詳細(xì)的方案。

混凝土膨脹劑的作用是提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力。
混凝土膨脹劑是混凝土外加劑的一種，主要是抗收縮開(kāi)裂，因季節(jié)、氣候的性質(zhì)選用較多?；炷僚蛎泟倭蜾X酸鈣型混凝土膨脹劑，不含鈉鹽，不宜會(huì)引起混凝土堿骨料反應(yīng)。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂，往往發(fā)生滲漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中內(nèi)摻1.5%-2%的膨脹劑，可拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，大大提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防水能力?？扇∠夥浪鳂I(yè)，延長(zhǎng)后澆縫間距，防止大體積混凝土和高強(qiáng)混凝土溫差裂縫的出現(xiàn)。

混凝土煤灰用多了會(huì)怎樣？
會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,導(dǎo)致質(zhì)量下降。 在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料;減少了用水量;改善了混凝土拌和物的和易性;增強(qiáng)混凝土的可泵性;

混凝土產(chǎn)生抓底現(xiàn)象是什么原因？
混凝土水膠比較小時(shí)，隨著礦粉摻量的增加混凝土粘度增大甚至板結(jié)抓底。

改善的方法有：

1、減少礦粉摻量，摻入適量粉煤灰可改善粘度問(wèn)題；

2、選用中粗砂，以細(xì)度模數(shù)3.0左右為宜；

改善板結(jié)抓底的措施：

方法1、降低減水劑摻量；

方法2、換用優(yōu)質(zhì)、高效減水劑；

方法3、適當(dāng)提高水膠比，水膠比過(guò)低導(dǎo)致和易性不好時(shí)反而會(huì)降低混凝土的澆筑質(zhì)量。

混凝土里摻加粉煤灰有何效果？
1 改善混凝土的和易性2 凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，降低水化熱3 早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高于普通混凝土；4 提高混凝土的耐久性5 可降低成本。

因等級(jí)（分1，2，3和產(chǎn)地不同，價(jià)格不等，100多到200多都有，摻加的比例可從5%--50%。