鑄造優(yōu)質(zhì)工程深圳商品砼供應(yīng)抗?jié)B混凝土

混凝土減水劑的定義？
減水劑是一種表面活性劑，與混凝土的膠凝材料發(fā)生作用，由于減水劑分子帶的電荷與水泥顆粒發(fā)生排斥，將水泥團(tuán)聚的游離水釋放出來，因而起到減水效應(yīng)。減水劑大概分為幾種，常見有萘系磺酸鹽類，聚羧酸鹽類，普遍減水劑濃度在8%-12%，摻量占膠凝材料的1.0-2.0%左右?？茨愕膿搅?jī)H為0.2%，膠凝材料若是單方400公斤的話，減水劑用量單方為0.8公斤，若試驗(yàn)的水膠比要求比較精確的話，建議考慮外加劑的濃度后，相應(yīng)調(diào)整用水量，保持水膠比不變

混凝土快養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范？
混凝土的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求為：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

混凝土的養(yǎng)護(hù)的目的在于創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏貪穸葪l件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土性能有不同影響。常用的養(yǎng)護(hù)方法有自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、干濕熱養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)、紅外線養(yǎng)護(hù)和太陽能養(yǎng)護(hù)等。

養(yǎng)護(hù)經(jīng)歷的時(shí)間稱養(yǎng)護(hù)周期。為了便于比較，規(guī)定測(cè)定混凝土性能的試件必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。中國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：溫度為20±2°C；濕度不低于95%。

混凝土芯樣尺寸？
采用在混凝土中鉆取直徑100mm的標(biāo)準(zhǔn)芯樣或小直徑芯樣，公稱直徑不應(yīng)小于70mm，且不得小于骨料最大粒徑的2倍。

混凝土抽心取樣主要是檢查灌注樁混凝土心的質(zhì)量，如混凝土心膠結(jié)情況、強(qiáng)度、有無氣孔、離析或斷樁等。抽心取樣一般采用金剛石鉆進(jìn)。

由于混凝土施工和驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)于正常施工的混凝土結(jié)構(gòu)，必須按照要求制作混凝土立方體試件，用來進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定和驗(yàn)收，不許用鉆芯法完全代替立方體試件。

混凝土外加劑摻量的確定是一個(gè)重要的技術(shù)環(huán)節(jié)，它直接影響到混凝土的質(zhì)量和成本。以下是確定混凝土外加劑摻量的步驟和注意事項(xiàng)：

掌握基礎(chǔ)知識(shí)：了解不同類型的外加劑及其摻量規(guī)律。例如，無機(jī)鹽類早強(qiáng)劑摻量為膠凝材料質(zhì)量的1%~2%，有機(jī)緩凝劑摻量為0.02%~0.1%，引氣劑摻量為0.02%~0.1%，普通減水劑0.2%~0.3%，高效減水劑0.5%~1.0%。同一種外加劑用于不同混凝土?xí)r摻量也不盡相同，例如高效減水劑用于蒸養(yǎng)混凝土?xí)r摻量為0.3%~0.5%，用于普通混凝土摻量為0.5%，用于流態(tài)混凝土摻量為0.75%，用于高強(qiáng)混凝土摻量為1.0%。復(fù)合高效減水劑在相同減水率時(shí)比單一高效減水劑摻量減少一半。

參考推薦摻量：混凝土外加劑摻量可以根據(jù)供貨單位推薦的摻量、使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定?？梢圆殚喒こ痰目⒐n案中的混凝土配合比，如果采用商品混凝土，可以要求商品混凝土廠家提供混凝土配合比。

進(jìn)行試配試驗(yàn)：在實(shí)際施工前，應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確定最佳摻量。試配時(shí)，應(yīng)考慮不同的摻量對(duì)混凝土性能的影響，如和易性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等，并選擇能滿足設(shè)計(jì)要求的最佳摻量。

注意摻量表示方式：混凝土外加劑摻量應(yīng)以膠凝材料總量的百分比表示，或以mL/kg膠凝材料表示。例如，已知摻量1.8，膠凝材料400，混凝土外加劑用量計(jì)算方法為400×0.018=7.2。已知膠凝材料400，外加劑用量7.2，計(jì)算外加劑摻量為7.2/400×100%=1.8。

混凝土強(qiáng)度不足的原因有哪些?
一、原材料質(zhì)量差 1 、水泥質(zhì)量不良:水泥實(shí)際強(qiáng)度低、水泥安定性不良 2 、骨料質(zhì)量不良:石子強(qiáng)度低、石子體積穩(wěn)定性差、石子形狀與表面狀態(tài)不良、骨料中有機(jī)雜質(zhì)高、黏土粉塵含量高、二氧化硫含量高、砂中云母含量高 3 、拌合水質(zhì)量不合格 4 、外加劑質(zhì)量差 二、混凝土配合比不當(dāng):隨意套用配合比、用水量加大、水泥用量不足、砂石計(jì)量不準(zhǔn)、外加劑用錯(cuò)、堿-骨料反應(yīng) 三、混凝土施工工藝存在問題:混凝土拌制不佳、運(yùn)輸條件差、澆灌方法不當(dāng)、模板嚴(yán)重漏漿、成型振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)制度不良 四、試塊管理不善:試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試模管理差、不按規(guī)定制作試塊等。

混凝土硬度跟強(qiáng)度等級(jí)有關(guān)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)是按混凝土立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度來劃分的，采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（單位為MPa）表示。普通混凝土劃分為C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14個(gè)等級(jí)