襄陽(yáng)市棗陽(yáng)市廢潤(rùn)滑油回收,廢潤(rùn)滑油處理公司
切削液抗硬水
什么是硬水？
硬水指的是含有礦物質(zhì)微量元素鈣、鎂離子、鈣、鎂化合物的水；水的硬度指的是水中含有鈣、鎂量的多少。1格令的鈣鎂溶入一家侖的水中表示該水的硬度為1GPG。通常我們稱(chēng)含量為0.5GPG以下的水為軟水，0.5以上每增加3.5GPG為一個(gè)單位，即含量為0.5至3.5鈣、鎂的水為微硬質(zhì)水，含有鈣、鎂量3.5至7GPG的水為中硬質(zhì)量水，含有7至10.5GPG鈣鎂的水為硬質(zhì)水以此類(lèi)推分別為很硬、硬質(zhì)量水。通常我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫淖詠?lái)水被稱(chēng)為普通硬質(zhì)量水。硬質(zhì)量水質(zhì)的是含鈣、鎂超過(guò)10.5GPG的地下水及河水等。
鈣、鎂含量的大小會(huì)直接影響在水中的溶解數(shù)量和質(zhì)量。含鈣、鎂量越大其切削液的溶解度越低，含鈣、鎂越多的水其與切削液中的脂肪酸結(jié)合物產(chǎn)生的也越多。這一點(diǎn)尤其以以脂肪酸為主要原材料的乳削液為重點(diǎn)，所以在硬水中往往會(huì)選擇含脂肪酸較少的合成類(lèi)型的愛(ài)達(dá)威爾切削液。
再次，切削液材料防銹劑、乳化劑、潤(rùn)滑劑一般都是由脂肪酸生成，切削液與硬水混合后這些脂肪酸與水中的鈣、鎂反應(yīng)生成另一種化合物，減少潤(rùn)滑劑、乳化劑、防銹劑應(yīng)作用量，嚴(yán)重的影響到切削液的乳化、潤(rùn)滑、防銹等的。
切削液的抗硬水性，指的是切削液在硬水中的適應(yīng)性也可以理解為切削液與鈣、鎂不容易產(chǎn)生反應(yīng)性。
如何改善切削液在硬水中的這種不良現(xiàn)象？
一、選擇使用水質(zhì)較軟的軟水，或者將水進(jìn)行軟化處理。水軟化處理可以分為物理法和化學(xué)法。物理法是通過(guò)活性炭、納米滲透膜的吸附過(guò)濾達(dá)到凈化作用；化學(xué)法是通過(guò)EDTA、磷酸三鈉等化學(xué)產(chǎn)品與水中的鈣、鎂螯合生成不易與脂肪酸反應(yīng)的螯合物來(lái)達(dá)到軟化水的作用。
二、現(xiàn)在使用抗硬水效果好的全合成類(lèi)切削液。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸套用切削液生產(chǎn)廠家
發(fā)動(dòng)機(jī)缸套由翻砂鋁和鑄鐵兩部分構(gòu)成，所以用來(lái)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸套的切削液必須既要滿(mǎn)足鋁加工的要求又要滿(mǎn)足鑄鐵加工要求。
鋁構(gòu)建部分要求必須做到腐蝕性小，對(duì)翻砂鋁有良好的抗氧化、抗色變、防霉等等鋁應(yīng)有的特點(diǎn)，鑄鐵構(gòu)建部分要求做到對(duì)其防銹性能的突出，鋁要求切削液的ph值偏中性7~8，鑄鐵因?yàn)榉冷P的原因要求切削液的ph值偏弱堿性8.5~9.5，切削液ph偏高對(duì)鑄鐵的防銹性能有非常好的提高，但是對(duì)鋁合金卻容易產(chǎn)生腐蝕引起鋁霉?fàn)€、變色。如何做好兩者的協(xié)調(diào)，讓鋁部件不被腐蝕的情況下對(duì)鑄鐵的防銹性能的提高要求了切削液生產(chǎn)商、切削液技術(shù)工程人員必須具備良好的切削液知識(shí)和對(duì)切削液特性長(zhǎng)期進(jìn)行研究。
嘉實(shí)多Hysol R是一種高性能的，不含氯和亞硝酸鹽的，具有良好生物穩(wěn)定性的半合成水溶性切削液新產(chǎn)品。具有低泡沫性，不論在硬水中還是在軟水中都能表現(xiàn)出良好的性能。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn);
1、具有作用，延長(zhǎng)加工液的使用壽命，有利于降低維護(hù)和停機(jī)時(shí)間；
2、性能穩(wěn)定，適用于各種水質(zhì)條件；
3、在所有的水質(zhì)條件下都是低泡沫；
4、出色的潤(rùn)濕性能，嘉實(shí)多切削液2000切削冷卻液，有利于減少?gòu)U液以及對(duì)加工工具和部件的清潔；
5、用途廣泛，適臺(tái)混合型金屬的加工；
6、在包括Mapal鉸孔在內(nèi)的所有加工方式中均表現(xiàn)出色。
嘉實(shí)多Alusol MF是種優(yōu)質(zhì)的水溶性切削液，專(zhuān)為鋁及鋁臺(tái)金加工設(shè)計(jì)，如汽車(chē)及通用機(jī)械制造中零部件的加工。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、良好的表面加工效果，即使在難度較高的加工條件下仍可延長(zhǎng)刀具的使用壽命；
2、可用于混合型的金屬產(chǎn)品，故有較好的經(jīng)濟(jì)性；
3、較好的潤(rùn)濕性可降低冷卻液帶出，保持刀具及工件清潔；
4、極長(zhǎng)的使用壽命；
5、出色的防銹性能。
人士推薦配液使用切削液油水分離機(jī)：
為了適應(yīng)不同的加工場(chǎng)合和工藝要求，金屬切削液的種類(lèi)也多種多樣，其根據(jù)化學(xué)組成和狀態(tài)主要分為兩大類(lèi)，即水基切削液和油基切削液。水性切削液的組成成分，液壓油、導(dǎo)軌油等泄露浮在其表面，易大量繁殖。所以要使用切削液油水分離機(jī)去除這些浮油，防止微生物的大量增長(zhǎng)。
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