河道污泥脫水機的設(shè)備特點：
1、主機主體部分選用不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件；
2、主機機架采用碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機補漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上；
3、軸承座采用鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導(dǎo)輥、傳動輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年；
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。

河道污泥脫水機關(guān)鍵的泥漿脫水泥水分離這一塊這款打樁泥漿壓土機主要是吧沙場沉淀池中的泥漿固體和液體分離開來。俗稱焦作固液分離設(shè)備，也可以做污泥脫水機，臥螺離心機等。通過此工藝后，廢水即達國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回洗沙環(huán)節(jié)回用，節(jié)約用水實現(xiàn)零排放。

污泥脫水機背景：
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后，將會直接給水體和大氣帶來二次污染，對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優(yōu)勢

污泥脫水機技術(shù)原理：
1、全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進的脫水模式選擇；
2、節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內(nèi)自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年；
3、處理量翻番：第二代脫水機處理量較代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量；
4、國內(nèi)首創(chuàng)：調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命；
5、綠色環(huán)保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)；
6、環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據(jù)客戶的運行時間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設(shè)定，實現(xiàn)自動無人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?br/>
污泥脫水機用途：
污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過剩活性污泥；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過程中之固液分離。

污泥脫水機運行管理原則：
1、污泥脫水機處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率；
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少；
3、絮凝劑沒有好，只有適合，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到佳的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的處理效果和高的處理效率；
4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗；
5、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)佳的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)好1～2小時就應(yīng)該進行一次，要嚴(yán)格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一；
6、經(jīng)常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時分析原因，采取針對措施予以解決；
7、經(jīng)常觀測污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對措施解決；
8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行；
9、每天應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，當(dāng)脫水機聽機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難；
10、按照脫水機的要求，經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護；
11、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損情況，必要時予以更換；
12、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中泥中砂粒對濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時更換；
13、作好分析測量記錄 。