雙層柔性提升大門

1.機庫柔性超大門尺寸為：

工場門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度x高度）

柔性大門有效門洞：13510 x 12000 mm (開啟后的寬度 x 高度)

2.使用環(huán)境：

1）大氣溫度：年平均溫度 15.5℃

I.zui高溫度： 45℃ zui低溫度： -10℃

II.夏季zui高月平均溫度：27.8℃ 冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平均相對濕度 80%

I.夏季zui大平均相對濕度：90% 冬季zui小平均相對濕度： 60%

3）電源： 380V±10% 50HZ 三相四線制

4）現(xiàn)場環(huán)境：噴丸時為粉塵(主要為氧化皮)環(huán)境，噴漆時廠房內(nèi)有有溶劑氣體(主要為二甲苯)與大門接觸。

二、機庫柔性超大門的組成部分

機庫柔性超大門由起升機構(gòu)、柔性大門、錐形彈簧夾緊制動裝置、限位器、導軌、橫梁和立柱、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

三、機庫柔性超大門的安全措施

由于機庫柔性超大門在生產(chǎn)中不斷地升降運行，為了保證安全，在各個部位均采取了相應的措施，以確保平穩(wěn)的、安全的、可靠的滿足和適應生產(chǎn)需要。

1.起升機構(gòu)

起升機構(gòu)是長期處于自鎖狀態(tài)，其電動機為起重電機，并在電動機和減速機的連接部位配備制動輪聯(lián)軸器和液壓電磁制動器，這樣防止由于大門的自重而引起的自動下落。

鋼絲繩的選擇采用5倍以上的保險系數(shù)。

2.檢測和聲光報警系統(tǒng)

機庫柔性超大門配有聲光報警器，在升降運行時發(fā)出聲、光信號，禁止操作人員在大門升降時再下面行走。

下部限位器：在滑輪組的側(cè)面裝有傳感限位器，根據(jù)鋼絲繩的張緊和松弛，使大門在完全關閉時，起升機構(gòu)立即停止運行。

上部限位器：在橫梁的底部裝有頂桿接觸式傳感限位器，當大門起升接近頂部時，zui上部的上品水平框架接觸到限位器的頂桿，起升機構(gòu)立即停止運行。

3.安全制動器

安全制動器使大門在任何位置停止運行時始終處于自鎖狀態(tài)，即使鋼絲繩出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，安全制動器也可以將大門鎖定在導軌上。

4.標記

機庫柔性超大門的二側(cè)立柱上貼有表示高度刻度的反光膜標記，以保證正確地目測大門的升降高度。在夜間運送分段時同時也起到立柱的可見標記作用。

5.機庫柔性超大門的抗風力為55kg/m2

6.梁上鋼絲繩中部，裝有傳感器，從而絕對保證大門升降的安全性。

7.鋼絲繩卷筒軸上裝有高度限位器，限制其高低極限位置。

8.起升機構(gòu)配有滑輪組。

四、大門結(jié)構(gòu)組成及部件技術參數(shù)：

1.機庫柔性超大門結(jié)構(gòu)由水平框架和底框架組成，底框架的底側(cè)采用U型橡膠密封，橫梁和車間也采用橡膠密封，防粉塵外溢，密封性能良好。

2.機庫柔性超大門的內(nèi)外側(cè)覆蓋特種PVC復合面料。并用鋁合金壓條固定在水平框架和底部框架上。水平框架和底框架采用桁架結(jié)構(gòu)，用型材和矩形鋼管制作。

3.機庫柔性超大門的水平框架和底部框架二端的滾子軸承組采用二面滾動軸承，以利于柔性大門在二側(cè)導軌中靈活的上下升降。減少了摩擦阻力。

五、電氣控制系統(tǒng)

1.由于機庫柔性超大門的起升采用交流起重電機，大門在不升降時，電機始終處于自鎖狀態(tài)。而且聯(lián)軸器和液壓制動器也處于鎖緊狀態(tài)。

2.機庫柔性超大門的傳感限位器能控制在大門升到額定高度時起升裝置停止工作而在講到底線時起升裝置也能停止工作。

3.機庫柔性超大門的車間內(nèi)外均裝有操作按鈕箱，操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降，并配有升降聲光警燈。

六、保養(yǎng)及安全注意事項：

1.圓柱齒輪減速機

減速機初次使用一個月后須更換潤滑油，且熱機換油，并沖洗干凈。二次需三個月?lián)Q油一次，以后每六個月?lián)Q油一次。同時定期檢查油的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)需隨時更換。油位低于規(guī)定高度需及時補足。

在使用中發(fā)現(xiàn)機溫升超過60度或油升超過80度及不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止使用。查明原因，排除故障，如因齒輪面膠合所致，須修復，更換新油再使用。

使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油，請拆開滲漏處涂601密封膠，如發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原型號更換。

2.電動機

電動機運行中，如發(fā)現(xiàn)任何異常噪音、振動、過熱和焦味等不正?，F(xiàn)象時，應立即停車檢查，在故障未經(jīng)查明及消除前，不能繼續(xù)使用。

為使電動機的軸承正常使用，每一年更換一次ZL3俚基潤滑脂。

3.傳動軸承

每隔二月檢查一次傳動部分軸承的ZL3俚基潤滑脂，及時進行補充，加注時不能超過70%。

4.液壓制動器

液壓制動器應經(jīng)常注意液壓油面和制動結(jié)合面，及時補充液壓油，發(fā)現(xiàn)制動片磨損時需及時更換。

5.鋼絲繩

起升鎖應經(jīng)常檢查，定期在起升鎖上加涂俚基潤滑脂。大門的內(nèi)部起升鎖每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)脫落或斷裂，及時維修。

鋼絲繩使用的壽命不得超過5年，每年檢查1次，發(fā)現(xiàn)損壞，立即進行更換

6.安全事項

大門升起時應該了解進去工件的高度，而后根據(jù)立柱上的標尺開到相應高度，不得在不了解工件高度的情況下開啟大門，否則將造成對大門的碰撞。

經(jīng)常檢查大門的升降情況，及時調(diào)整其升機構(gòu)上的高度限位器，經(jīng)常檢查大門的安全鎖的開、閉情況。

起升鎖和滑輪的結(jié)合面、齒輪之間的結(jié)合面應經(jīng)常檢查，并及時給予調(diào)整。

大門在升降時，不能有操作人員站在大門下面和禁止操作人員在大門下面行走。

大門在升降時，禁止裝載小車和工件在下面運行。

經(jīng)常檢查大門的密封情況，發(fā)現(xiàn)損壞，立即補修。

1.噴砂房柔性大門啟動須由專管人員操作，用專用鑰匙開啟現(xiàn)場控制箱電源。操作人員務必在操作前接受正規(guī)培訓，合格操作人員方可上崗。

2.人員操作完畢后，應將電控箱隨時關閉，防止他人任意操作。

3.噴砂房柔性大門開啟升高至3m左右，須先將2只噴砂房柔性大門門墩放置門下，然后再繼續(xù)上升，操作人員目測噴砂房柔性大門開啟高度，升至zui高限度時(與門框平齊)，即應松開按鈕，噴砂房柔性大門停止上升。噴砂房柔性大門在開啟狀態(tài)下，噴砂房柔性大門門墩須放置于門下，嚴禁移動。

4.每次關閉噴砂房柔性大門前，須先將門下的雜物清除，然后開始下降；操作人員目測噴砂房柔性大門下降高度，下降至3m左右，須將2只噴砂房柔性大門門墩移開，然后再繼續(xù)下降至zui低限度(與地面接觸)。

5.噴砂房柔性大門升降時，禁止人員、車輛在門下停留、通行。

6.噴砂房柔性大門升降原則上是在分段進出時啟動，物件嚴禁從噴砂房柔性大門下進出。操作人員操作時應思想集中，注意起降過程中是否有異常情況出現(xiàn)。

7.當風力超過5級時，噴砂房柔性大門應停止操作。

8.操作完畢，應關閉電源，鎖好電控箱。

9.使用部門負責定期檢查維護鋼絲繩、起升機構(gòu)、滑輪組、限位裝置、卡軌器等部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

10.使用中出現(xiàn)聲音異常、底橫梁傾斜等異常情況，需立即停止使用，上報維修人員，待故障排除；得到維修人員允許方可繼續(xù)使用。

與同規(guī)格的大門相比，柔性大門安裝在洞口的內(nèi)部，開啟以后會堆積到洞口的上方，不會占用室內(nèi)空間。 對于跨度比較大的洞口可以設置多個活動導軌，可將大門設立成為幾個獨立的柔性門，這樣可有效縮短單扇門的跨度，這樣就可以使門整體的跨度變小，進一步縮短空間。 3、布局合理。 柔性大門帶有=活動導軌，可按照具體的情況設定不同的活動導軌，將大門分為不同高低的柔性門，這樣就可以使建筑的整體布局更加合理，這樣就大大降低整體建筑空間和造價。 4、抗風的強度比較高。