數(shù)控排刀機(jī)的保養(yǎng)非常重要，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。以下是數(shù)控排刀機(jī)的保養(yǎng)方法：

1. 定期清潔：定期清潔數(shù)控排刀機(jī)的外表面和內(nèi)部部件，避免灰塵和污垢積聚，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期給數(shù)控排刀機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑油，保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。同時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作，確保各個(gè)部件都得到充分潤(rùn)滑。

3. 緊固件檢查：定期檢查數(shù)控排刀機(jī)的緊固件，確保所有螺絲和螺栓都處于緊固狀態(tài)，防止因松動(dòng)而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞。

4. 電氣系統(tǒng)檢查：定期檢查數(shù)控排刀機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電纜、接線端子和電機(jī)等部件，確保所有電氣連接良好，避免因電氣故障引起設(shè)備損壞。

5. 零部件更換：定期更換數(shù)控排刀機(jī)的易損零部件，如刀具、導(dǎo)軌、軸承等，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和加工質(zhì)量。

總之，定期保養(yǎng)數(shù)控排刀機(jī)可以確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，提高機(jī)器的使用壽命和工作效率。

選擇合適的數(shù)控車床需要考慮以下幾個(gè)因素：

1. 加工要求：首先要明確需要加工的材料類型、尺寸和形狀等加工要求。根據(jù)加工要求選擇合適的數(shù)控車床，例如車削、銑削、鉆孔、攻絲等功能和工作臺(tái)尺寸。

2. 加工能力：數(shù)控車床的加工精度和速度是衡量加工能力的關(guān)鍵指標(biāo)。需要根據(jù)自己的加工需求選擇適當(dāng)?shù)募庸つ芰?，考慮加工精度、加工速度和工作臺(tái)負(fù)載等因素。

3. 品牌和質(zhì)量：選擇知名品牌的數(shù)控車床，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)。在選擇之前，可以參考其他用戶的評(píng)價(jià)和口碑。

4. 成本效益：除了考慮數(shù)控車床的價(jià)格，還需要綜合考慮使用成本、維修成本和后期升級(jí)的成本。評(píng)估數(shù)控車床的總體成本效益。

5. 技術(shù)支持：數(shù)控車床是一種復(fù)雜的設(shè)備，需要有專業(yè)的技術(shù)支持?？紤]供應(yīng)商提供的培訓(xùn)、維修、保養(yǎng)和升級(jí)等技術(shù)支持服務(wù)。

綜上所述，選擇合適的數(shù)控車床需要綜合考慮加工要求、加工能力、品牌和質(zhì)量、成本效益和技術(shù)支持等因素。

LC-36數(shù)控排刀機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.一體鑄造成型床身，擁有較大的防震阻尼和較小的變形量。

　　2.35°斜床身設(shè)計(jì)方便操作人員上下工件，同時(shí)也能保證順暢的排屑。

　　3.T型排刀板減少換刀時(shí)間、多樣的刀具排列組合，提高生產(chǎn)效率。

　　4.全方式內(nèi)防護(hù)，有校區(qū)隔加工區(qū)域，防油、防水、防塵效果更佳。

在 LC-36 數(shù)控車床的基礎(chǔ)上安裝Y軸側(cè)3動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn) 6-8排刀3側(cè)銑的車鐵復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了次裝夾誤差。

15小型數(shù)控車床操作靈活、排屑方便，加大型設(shè)計(jì)適合復(fù)雜工藝配件、連續(xù)切削、快速加工。適用于復(fù)雜工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。