塑料體積收縮率檢測
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塑料體積收縮率檢測
塑料體積收縮率檢測
塑料收縮率及其影響因素
熱塑性塑料的特性是在加熱后膨脹，冷卻后收縮，當然加壓以后體積也將縮小。在注塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時間內(nèi)，尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。目前確定各種塑料收縮率（成形收縮后收縮）的方法，一般都推薦德國國家標準中D規(guī)定。即以230.1時模具型腔尺寸與成形后放置24小時，在溫度為23，相對濕度為505%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出。
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失強溫度
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