材質(zhì)	高分子復(fù)合材料	特性	耐磨
聯(lián)系人	孫經(jīng)理	輥長	1150mm
輥頸	133mm

底托輥托輥240

高分子托輥與鋼制托輥比較：
1、耐腐蝕性強。高分子復(fù)合材料托輻對環(huán)境要求低,不怕酸、堿、鹽的腐蝕。尤其是在煤礦井下,作業(yè)環(huán)境惡劣,粉塵潮濕(有的礦井直接有淋水),且井下水普遍帶有較大的腐蝕性。為確保產(chǎn)量,一般煤礦的帶式輸送機24h不間歇滿負荷運子等。在這樣的環(huán)境下作業(yè),鋼管內(nèi)壁易與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,這些氧化物進入軸承，造成傳統(tǒng)托輥過早失效。高分子托輥由于其輥皮、密封、軸承座均由高分子材料制成,耐腐蝕、不生銹,在惡劣環(huán)境下運行良好。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
僅性能
2、具有高耐磨、阻燃及抗靜電特性,提高托輥使用壽命，通過配方還可向基體材料中按照配方適當(dāng)添加各種添加劑,使耐磨性能、阻燃性能抗靜電性能等滿足MT-14標(biāo)準指標(biāo)要求。
3、耐沖擊,韌性好。適合于重載高速運轉(zhuǎn)皮帶,不升溫不打滑。通過破壞性實驗,用壓力機給托輥輥皮施力，輥皮壓扁但是沒有斷裂裂紋等痕跡出現(xiàn)。
4、表面光滑不沾物料,良好的白潤滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系數(shù)粘結(jié)不起皮,不損傷皮
長管再切帶。有效減少皮帶磨損,低摩擦狀態(tài)運行,與傳統(tǒng)擠出成型托輥相比,可節(jié)電約15-20%。
5、重量輕：高分子托輥重量是鋼制托輥的一半，降低了人工勞動強度。

高分子托輥的原料特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。
1、超高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方法，因此它的抗沖擊強度高，國家很早就將這種資料用在衣和裝甲防護上，我國近年來也在研制應(yīng)用超高資料來逐漸替代笨重的金屬資料。作用于托輥，它不會因長期的轉(zhuǎn)動，下跌或撞擊產(chǎn)生斷裂。
2、超高分子量聚乙烯制品的摩擦系數(shù)小，近似于冰面。作為托輥外表，可有效降低與皮帶外表的摩擦，從而延長了皮帶的使用壽命。
3、超高分子量聚乙烯的耐磨性好，是所有工程塑料中耐磨性。試驗數(shù)據(jù)顯示在相對條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。 僅此一點，其使用壽命就比鋼制托輥延長了三倍以上。
4、超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性好。常溫下，任何濃度的酸，堿，鹽，硫等腐蝕介質(zhì)都難與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。作為托輥，不必憂慮腐蝕，銹蝕的問題。
5、超高分子量聚乙烯的吸水率低（0.01%），因此其本身的抗粘附性好，即便在水或油媒介下，粉塵都不會在其外表粘著，結(jié)垢。作為托輥，一是不必憂慮外表因粘附物料而咬傷皮帶，二是不必憂慮因轉(zhuǎn)動部位結(jié)垢而增加旋轉(zhuǎn)阻力。
6、超高分子量聚乙烯的比重很輕，只有0.94左右，是碳鋼的1/8。作為托輥，裝置替換輕松方便且運轉(zhuǎn)無噪聲，降低了工作強度，凈化了工作環(huán)境。
7超高分子托輥能夠具備雙抗（抗靜電，無鹵阻燃）特性，應(yīng)用在煤礦等環(huán)境下，安全性得以確保。

主要分類：
1、按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。
2、主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。
（1） 槽形托輥有普通型托輥、前傾型托輥、快換軸承型托輥、吊掛型托輥、三鏈托輥、可逆托輥、變槽角型托輥、過渡型托輥、V型托輥等；
（2）平行托輥有普通型托輥、梳型托輥、前傾型托輥、鋼膠型托輥、螺旋型托輥等；
（3）調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型托輥、強力型托輥、錐托輥、螺旋型托輥、組合型托輥等；
（4）緩沖托輥有彈簧板型托輥、緩沖圈型托輥、強力緩沖型托輥、可調(diào)彈力型托輥、吊掛型托輥等；

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緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫

碳鋼托輥工程級托輥是指為滿足輸送機托輥的載荷條件而經(jīng)過設(shè)計的托輥。
輸送帶由于其強度高、延伸性低的特性，而使這些托輥的標(biāo)準比一般纖維織物芯層輸送帶所用的鋼托輥要高得多。起動、制動及其他動力載荷較直接的傳遞給托輥。
當(dāng)涉及到高張力時，托輥的同心度及托輥與輸送機的準確對中是十分重要的。
碳鋼托輥托輥具有小的維修工作量和高的承載能力。