高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板雞西機械性能
價格面議2023-10-06 11:37:10
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產(chǎn)品特征 | 沖擊越高耐磨性能越好 | 產(chǎn)品表面 | 均勻裂紋 |
保障 | 出材質(zhì)報告 | 加工服務(wù) | 深加工激光數(shù)控切割 鉆孔 |
廠家 | 源達旺 | 型號 | |
是否尾貨 | 否 | 是否進口 | 否 |
用途 | 強力抗磨損 | 聯(lián)系人 | 華經(jīng)理 |
貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 | 質(zhì)量等級 | 正品(受理質(zhì)量異議) |
配送服務(wù) | 配送到廠 |
高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板雞西機械性能








雙金屬耐磨復(fù)合鋼板特點雙金屬耐磨復(fù)合鋼板采用的是明弧自保護全自動堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整,整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當,耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋只存在于堆焊的耐磨層,不延伸到基體層,該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形,進而避免降低基體強度,不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金,根據(jù)不同要求和使用條件,耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素,耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物,可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。


復(fù)合耐磨鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強化,復(fù)合耐磨鋼板與其它耐磨板相比,使用壽命長、降低客戶使用成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量!
堆焊是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過程。堆焊技術(shù)是熔焊技術(shù)的一種,因此凡是屬于熔焊的方法都可以用于堆焊。如果想使焊接更牢固,焊絲的品質(zhì)很重要,推薦使用北京耐默科技KNM60,由于它的特殊工藝使其耐磨性比普通焊絲提高1--1.5倍。


堆焊耐磨板的四大優(yōu)點 :
1、超??鼓バ?,堆焊耐磨板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍
2、高抗沖擊性能:堆焊耐磨板表面采用了碳化鉻等多元素堆焊復(fù)合的超硬材料。既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。
3、方便加工,維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型,便捷的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面,也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。
4、高性能低成本,考慮機件的使用壽命、減少的維修費、停機欠產(chǎn)等損失,使用堆焊耐磨板能帶來的是成倍的效益。


堆焊耐磨板在火電廠中的應(yīng)用主要是作為耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓力等方面的防護材料,用于保護各種設(shè)備和構(gòu)件的表面,延長其使用壽命,提高火電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
在火電廠中很多設(shè)備或構(gòu)件在使用過程中會受到磨損,如煤粉輸送管道、磨煤機的磨片、磨輥等。在這些部位堆焊耐磨板可以有效地保護其表面,減緩磨損速度。
在火電廠中也存在許多腐蝕性氣體和顆粒物等,這些會導(dǎo)致設(shè)備或構(gòu)件表面的腐蝕和損壞。堆焊耐磨板可以在這些環(huán)境下提供更好的防護效果。
在火電廠中同時存在高溫、高壓的工況,如鍋爐內(nèi)部、汽輪機葉片等。堆焊耐磨板不僅可以提供耐高溫的保護效果,而且還可以承受高壓的壓力,確保設(shè)備或構(gòu)件的正常運行。


硬化耐磨板是整體淬火硬化,金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10,即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下,硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠高于T12鋼,原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降;雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,在一定的溫度下還有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用機械方法打孔,雙金屬耐磨板無法用機械方法打孔。




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山東源達旺鋼材有限公司
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付新玲
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